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【力试验机】拉力试验机的保养内容 力试验机维修保养

时间:2020-05-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     



    拉力试验机的保养内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

    (一)拉力试验机日常维护保养

    拉力试验机的日常维护保养,普通有日保养和周保养,又称日例保和周例保。

    A.日例保

    日例保由设备操作工人当班停止

    (1)实验前擦拭设备,按规则光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏,

    全安装能否牢靠。低速运转检查传动能否正常。

    (2)实验中留意运转声音,设备的温度、压力、电气、仪表信号,平安保险能否正常。

    (3)实验后关闭开关,一切手柄放到零位。肃清铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。打扫工作场地,整理附件、工具。

    B.周例保

    周例保由设备操作工人在每周末停止。

    (1)外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露局部,打扫工作场地。到达内外干净无死角、无锈蚀,四周环境整洁。

    (2)支配传动:检查各部位的技术情况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安牢靠。

    (3)电气系统:擦拭电动机、蛇皮管外表,检查绝缘、接地,到达完好、清洁、牢靠。

    (二)一级保养

    一级保养是以操作工人为主,维修工人辅佐,按方案对设备部分拆卸和检查,清洗规则的部位,调整拉力试验机各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严厉执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消弭隐患、延长设备运用寿命,为完成到下次一保期间的消费任务在设备方面提供保证。

    (三)二级保养

    二级保养是以维修工人为主,操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案,对设备停止局部崩溃检查和修理,改换或修复磨损件,清洗、检查修理电气局部,使设备的技术情况全面到达规则设备完好规范的请求。






电子拉力试验机的相关问题介绍

  电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。


  那么,电子拉力试验机出现哪些问题是不正常的及该试验机的误差如何预防呢?一起来看看吧!


  电子拉力试验机出现哪些问题是不正常的


  1.电子拉力试验机油漆的颜色不美观大方,色调不柔和,套色不协调,不同颜色的界限不分明,互相污染。


  2.电子拉力试验机的油漆和腻子没有足够的强度,不能抗油和耐蚀作用,有起皮脱落现象。


  3.电子电子拉力试验机所有零件和附件的未加工表面未打底涂漆。


  打底涂漆以前未仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆表面不完整、不光滑、不均匀和色调不一致,有斑点、皱纹、气泡和粘附物等。


  4.电镀零件的表面有斑点,镀层不均匀,有脱皮现象。


  5.发黑件的表面色光成不均匀,有斑点、锈蚀等现象。


  6.电子生产力试验试验机上的各种标牌不清晰。


  标牌没有固定在明显位置。标牌的固定的位置不正确、不平整、不牢固、歪斜。


  7.电子电子拉力试验机外观表面有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。


  8.电子拉力试验机要零部件结合面的边沿有明显的错位。


  如何预防电子拉力试验机的误差


  1、电子拉力试验机钳口位的升降部分要随时保持清洁、润滑。


  2、钳口及卡板内的铁屑定期清洁,防止传动不同步现象的呈现。


  3、建议客户根据使用频率的高低及时更换液压油,防止损毁钳口座,因为液压油的老化会造成杂质增加。


  4、电子拉力试验机油压传感器需要注意装夹试样前需要使上钳口座上升10mm左右,容易堵塞油路。


  5、密封圈老化会造成密封处漏油,能消除机器重量对力值的影响。


  6、链条或蜗轮传动局部不同步造成上下钳口对中性不好,应更换密封件


  7、电子拉力试验机主机装置的水平度出现了大的偏差,机器受到经常性的振动。


  各活动部件之间的摩擦力会增加,也会给设备带来误差,造成试样断裂在标线以外。

标签: 电子拉力试验机
电子拉力试验机 电子拉力试验机的相关问题介绍_电子拉力试验机

混凝土压力试验机的操作及相关结构解析

    混凝土压力试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,实验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。

 

混凝土.jpg


    仪器的操作方法:


    1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。


    2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz)


    3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。


    4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。


    5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。


    6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。


    电液式混凝土压力试验机主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动,使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出,简单快捷。具有结构紧凑,操作方便,测力精度高等特点,是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的必备产品。


    电液式混凝土压力试验机主要结构及主要功能:


    结构--压力机机体部分

 

结构.jpg


    机架3为球墨铸铁的结实机架,机架上部装有螺母4、连接丝杆2,在丝杆末端有凸球座5及上承压板6,在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小,可以转动手轮1,调节丝杆至适当高度。


    下承压板表面刻有定位线,便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上,在下承压板下面装有防尘罩10,防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时,推动下承压板向上顶压试件。


    油缸11座落在机架的下部,在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9,防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出,油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管,直接让油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持机器四周的洁净。


    若作混凝土抗压试验时,建议用户可自制一斜斗,向后侧倾斜,以便清除碎块,为防止试件经常推移而磨损下承压板,建议可自制适合试件大小的垫板,但需热处理(硬度HRC55以上),用久磨蚀后,便于更换。

标签: 混凝土压力试验机
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