真空干燥箱使用过程中如出现“漏气”自我排查及处理方法说明:
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销售部:
真空干燥箱顾名思义就是在一个可以制造出真空与高温的空间,高温呢,就是用电加热产生高温即可,这个比较容易理解,那"真空度”顾名思义就是真空的程度.是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数.所谓"真空",是指在给定的空间内,压强低于101325帕斯卡(也即一个标准大气压强约101KPa)的气体状态。
在真空状态下,气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示,显然,该压力值越小则表示气体越稀薄.
对于真空度的标识通常有两种方法:
一、用"绝对压力"、"绝对真空度"(即比“理论真空”高多少压力)标识;
在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间.绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,用于测量真空度的仪表(绝对真空表)的初始值为101.325KPa.(即一个标准大气压)
二、用“相对压力”、“相对真空度”(即比“大气压”低多少压力)来标识.
"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下(即常压时),表的初始值为0,当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间.
国际真空行业通用的“真空度”,也是比较科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”,但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用.
一、温度波动度考核
在干燥箱工作空间温度达到设定温度2h后,每隔2min测1次中心点的温度,测30min,共测16个温度值。中心点温度与温度之差的一半,冠以“±”号,为温度波动度,该值应≤1℃。
二、温度稳定度考核
温度稳定度的考核方式是考核24h,每隔2h测试1次,共12次。依据JB/T9505-1999,在不改变真空箱试验温度的情况下连续24h所测得的温度值的数值,测试标准器可用标准水银温度计或热电偶。
1、标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心,从玻璃窗口能读数的位置,测量时每隔2h读1次数,操作比较方便,但不能自动记录数据。
2、热电偶则必须把它剥成裸丝状,将其从箱体中心穿过门边的密封条,接到外面的数字记录仪上。接出时不能影响箱体的真空度。优点是能自动检测和记录数据,不必隔2h读1次数。
计量技术机构是根据不同情况来选用检测方法的,当标准器的准确度均符合要求时,这两种方法是任选的。每隔2h测试1次,共测12次,每次在5min内用等间隔时间读取6个温度值,并求其平均温度。比较12个平均温度与基准温度之差,取其差值为温度稳定度,应≤2℃。
三、校准
结果表示经校准的箱体应出具校准证书。真空干燥箱的校准证书应给出温度波动度、温度稳定度及校准结果的不确定度。
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