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详解橡胶拉力试验机的选择和维护及工作原理

时间:2020-05-09    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  【仪器网 维修保养】橡胶拉力试验机用来检测橡胶试样拉伸性能.是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然,
 
  也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。
 
  那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢?首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?
 
  一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数
 
  1.试样拉伸至断裂过程中出现的zui大力值(拉伸强度);
 
  2.试样断裂时的力值(断裂强度);
 
  3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);
 
  4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);
 
  5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率);
 
  6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);
 
  7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。
 
  综合上述七项参数,希望您在购买橡胶拉力试验机时必须与生产厂家沟通协调好,不然会造成以后再使用过程中的各种麻烦。
 
  那么如果橡胶拉力试验机出现了一些小的故障我们应该怎么处理呢?
 
  拿zui常见的位移故障进行说明。
 
  橡胶拉力试验机位移异常为以下三个步骤:
 
  1.检查橡胶拉力试验机位移传感器,线路是否断开。
 
  因为橡胶拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
 
  2.检查橡胶拉力试验机系统设置,检测拉力机软件设置。
 
  在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
 
  3.检查橡胶拉力试验机放大器单元,检测主板电路。
 
  排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常。

电子拉力试验机测试原理

  电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。

  电子拉力试验机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、微处理器、负荷驱动机构及打印机构成。LCD大屏液晶显示,PVC操作面板,高精度七档试验速度;台式机型,造型与涂装均充分考量了现代工业设计、人体工程学之相关原则。

  参数设置:可设置试样长度、宽度、厚度,试验速度,试验时间等。打印:微型打印机打印+计算机打印。查看:查看已做过的试验数据。清除:清除试验结果。标定:进行测力系统的校验。通信功能:试验报告的存储、查询、输出功能。

  电子拉力试验机测试原理:

  将试样装夹在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器,采集到试验过程中的力值变化和位移变化,从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。

  拉伸试验拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同,拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。


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拉力试验机出现示值负超差的解决方法

  拉力试验机出现示值负超差,小负荷范围误差更大的故障,解决方法以下:
  1、从动针及绘图装置的阻力过大。排除方法是适当调整从动针及绘图装置的阻力。
  2、摆锤轴及针轴的轴承太脏或锈蚀。应清洗、除锈并加润滑剂排除故障。
  3、拉力试验机测力活塞与油缸间脏污。应检查并排除。
  4、联杆与机体有摩擦。应检查消除摩擦。
  5、带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。
  6拉力试验机、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整拉力试验机齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。
  7、齿杆的导向架及导轨齿轮间附有脏污或锈蚀。可通过清洗并润滑排除。
  8、线锤的线未绕到槽内。可纠正绕线,将其绕在轮槽内排除故障。
  9、推板与齿轮的夹角变大。应检查校正。
  10、测力部分向摆锤扬起方向倾斜。需要调整测力部分的水平度排除故障。

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