检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。
那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢?
一、首先该明白:
按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项的参数
1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度);
2.试样断裂时的力值(断裂强度);
3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);
4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);
5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率);
6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);
7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。
二、根据以上所测参数的要求
橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。
所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求:
1.大行程。
由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。
2.高精度及高频率的数据采集。
拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
3.准确的标距测量和记录装置。
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。
4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。
拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目
三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考
综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机
1.试验机行程范围。
普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。
恒应力压力试验机是用于水泥、砂浆、混凝土、岩石等材料抗压、抗折性能检测的专用仪器,广泛应用于建筑行业、交通行业和水泥生产企业,是科研院所、大专院校、生产企业、质量部门必备的试验设备。
方案一、电液比例恒应力压力试验机应用方案
电液比例压力试验机应用方案采用比例阀作为控制执行元件,自动测量和控制试验机的加载和卸载过程,恒应力加载和保载控制。比例系统压力随动、噪声小、抗污染性强。网络版MaxTC250和UTK-YAW可计算机端MaxTest-Y软件自动控制、显示、分析、打印,使试验机测量控制完全数字化,是压力试验机主流配置。
方案二、电液伺服恒应力压力试验机应用方案
电液伺服压力试验机应用方案采用伺服阀作为控制执行元件,自动测量和控制试验机的加载与卸载过程,力闭环控制。伺服系统动态响应快、控制精度高、使用寿命长,是液压压力试验机的高端配置。计算机端的MaxTest—Y软件自动控制、显示、分析,报表可自行编辑,使试验操作更自如。
方案三、液压屏显压力试验机应用方案
液压屏显压力试验机应用方案采用手动操作送油阀、回油阀实现试验机的加载与卸载,力值仿真度盘显示,比传统机械度盘试验机测量精度更高,消除了视觉误差。网络版MaxTC200和UTK-YEW可计算机端MaxTest-Y软件显示、分析、打印,操作便捷。液压屏显系列安装方便、占地小、性价比高,可满足液压压力机数字化测量采集的要求。
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