拉力试验机有报废年限吗?
根据国标要求拉力试验机没有报废年限,只要质量监督局检定合格就可以使用。不过根据机械运转的原理机械运转就会磨损,一般拉力试验机运转8-10年建议更换。有些使用年限太久的拉力试验机容易力值不准,需要提高检定频率。进口的10年以后,一般不给修理了。
拉力试验机使用过程中可能会出现的问题,希望对大家有所帮助。
一、指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洁或替换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洁、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洁缓冲阀。
二、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧弹力巨细或从动针与指示盘冲突阻力巨细形成的影响:调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两头重鼍有差错:调整两头分量,使其平衡。
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三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位方位放置不妥:调整缓冲阀到恰当方位。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应替换恰当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洁缓冲阀、油管。替换液压油。
四、加荷时,指针颤抖或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需求修补或替换。
2、冲突盘的皮垫圈或弹簧磨损:需替换皮垫圈或弹簧。
3、操作手柄移位:调整操作手柄,使其与牙槽配合好。
五、拉力试验机示值正差错
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的分量)。
六、示值负差错最主要原因是各部件之间的冲突阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件冲突阻力过大:主要是调整、清洁轴承及测力传动部件.消除不正常的冲突阻力。
2、上夹头、从动针弹簧松紧度和描写设备的冲突阻力大:调整上夹头、从动针弹簧松紧度和描写设备部件.消除不正常的冲突阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏:调整两者相接部位。使之灵敏自若。
七、替换摆砣时指针不回零
1、万能试验机设备不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
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八、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
处理计划是查看是不是是15S(时刻)以后设备还无法移动,因为主机开机需求自检,大约需求15S时刻;查看上下限位是不是再恰当的方位,有必定的运转空间;查看接入实验机的电源电压是不是正常。
九、计算机软件联机后呈现提示框信息显示超载。
处理计划是查看计算机与实验机的通讯线是不是掉落;查看联机挑选传感器是不是挑选正确;查看最近的实验或操作键
盘时传感器是不是被撞过;查看呈现问题之前是不是使用了软件的校准或标定功用;查看是不是手动更改正校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、主机电源不亮,不能上下移动。
处理计划是查看接入试验机的电源线路是不是衔接正常;查看急停开关是不是处于拧起状况;查看接入实验机的电源电压是不是正常;查看机器插座上的稳妥是不是烧断,请取出备用稳妥丝设备即可。
十一、示值无规律的差错
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。
2、拉力实验机设备不水平:调整水平。
3、齿杆曲折:校直或替换齿杆,调整翻滚槽轮的问隙。
拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
1.软件和硬件:优质拉力试验机采用品牌计算机,控制系统软件为WindowsXP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
2.滚珠螺杆:拉力试验机目前使用的螺杠有滚珠螺杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠螺杠。
3.电机:优质拉力试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,变压器试验具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。
4.传感器:传感器是拉力试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的拉力试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
5.传动系统:拉力试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。
拉力试验机选购事项:
1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。
拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
2、试验行程的问题。
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、标准配置问题。
智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。
4、输出结果。
试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的较全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。
5、在可做实验项目上。
软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。
6、产品机械主要配置:
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度较高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.1-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是江都市天源试验机械有限公司
7、试验速度。
市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。
8、测量精度。
精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值较高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到40万分之拉力机。
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