一、为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对冷热冲击试验箱设备的维护保养工作;
二、冷热冲击试验箱保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养;
三、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半;
四、冷热冲击试验箱保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，冷热冲击试验箱不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工;
五、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。
高低温冲击试验箱两大核心系统当属制冷系统和控制了，低温制冷系统工艺相当复杂，包括毛细管的配比、铜管的焊接技术以及配件的安装等都不容忽视，稍有差池设备调试过程中就可能出现温度降不下去就是降温缓慢。
而控制系统就是设备的“大脑”。也就是说，温控仪表是试验箱的神经中枢和控制中心。
设定试验的温度目标值；接收温度传感器的感测到信号，将其转换成温度值并显示到仪表屏幕；
将目前温度值与试验目标值进行对比和进行PID运算，再输出控制信号给压缩机、电加热、风扇等设备；
设备出现异常时发出报警指令并停止高低温试验箱的运转等等工作，均是由温度仪表来完成。
设备所用的温控仪表，很大程度上决定了高低温试验箱的功能、精度与稳定性。
高低温冲击试验箱制冷系统：
本试验箱采用一套半封闭压缩机所有组成的二元复叠式环保冷媒制冷系统，冷热冲击试验箱复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环；
其连接容器为蒸发冷凝器的功能为降低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器只用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，是一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用降到较为经济的态度。
制冷工作原理：
高低制冷循环均匀采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：
制冷剂压缩机绝热压缩机较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换连热量传给四周介质。
后制冷剂截流阀绝热膨胀做功，这是制冷剂温度降低，此循环周而复始从而到达降温低目的。
高低温冲击试验箱控制系统特色：
控制方式与特色：利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
主控制器：原装进口双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。
该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。
控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。
设定精度：温度：0.1℃ 时间：Is用户程序容量：10×99段。运行方式：程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。
设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时小于等于5分钟。
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