一、盐雾腐蚀试验箱使用注意事项
1、设备运转之前请确认电源的连接
2、自动供水系统检查
3、供气系统确认
4、隔绝水槽密封确认（检查箱体内橡胶塞是否松动）
5、排气孔检查（排气管是否接到户外）
6、配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。
7、每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。
二、盐雾腐蚀试验箱的使用环境要求
1、设备周边必须有600mm以上的空间
2、周围的温度要保持在15℃～30℃之间
3、设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上
5、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
6、设备使用电源电压的波动≤±10%
三、盐雾腐蚀试验箱日常维护保养
1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括：喷雾室、盐溶液室、加热水槽及密封水槽空气桶及吸盐水的吸嘴)，以保持设备的清洁
2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算
3、清洁箱体内时，请注意：
(1)、温度传感器被护层的保护
(2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)
盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾腐蚀试验箱的箱体主要结构
1、工作室内设有塔式喷雾装置，进行喷雾的是喷嘴具有无结晶、耐磨损、不变形等特点，是保证盐雾沉降量的重要配件。
2、内箱、外箱、箱盖均采用耐腐蚀、高强度、抗老化及耐高温等优点的PP板材料制造，其它附件均为不锈钢、铜制或防腐、耐高温的材料制造。
3、盐雾腐蚀试验箱工作室内都有一个排气孔，并由箱内的排气管道延伸至箱体后背引出分别进行排气、排水，起气流平衡之用，排气孔能做到气水分流，在长时间试验中能始终保持气流的平衡作用，排气孔有一个带螺纹的挡水圈，进行试验时灌水至挡水圈以下，使室内保持一定的水位。
4、箱体结构是试验箱的主要部分，其主要提供一个密封的试验空间，并能在温度范围内自动保温，而箱体底部是加热装置，采用全独立系统，镍铬合金电加热式加热器，使工作室升温速度快，温度均匀性好。
一、将盐雾腐蚀试验箱平稳地安置在一个通风，无阳光直射，干净整洁的房间内，空压机与设备保持一定的距离，可以是分室而放；
二、打开盐雾腐蚀试验箱盖，搁置好漏斗架，将集雾器上的硅胶管分别和对应的漏斗连接好，这样在试验过程中，无需打开箱盖即可从外面集雾器上读出箱内的盐雾沉降量；
三、接上设备及空压机电源；
四、打开盐雾腐蚀试验箱电源开关，面板低水位指示灯亮，工作室底部加入软质自来水，以面板左边低水位指示灯灭为准；
五、安装喷雾系统，样品架，样品安放在样品架上；
六、箱体上部四周的密封槽内加入软质自来水，不宜过满，关闭箱盖时不外溢即可，盖上箱盖；
七、补水箱内加入蒸馏水或去离子水；
八、将盐水箱轻轻地拖出,把配制好的盐溶液(按5%浓度)加入盐水箱内；
九、盐雾腐蚀试验箱箱体后部的排雾管排出的盐雾对室内设备有较强腐蚀，允许用户加长排雾管，使盐雾排出室外或下水道，但排雾管不能堵塞，以免影响盐雾的排放，且易造成工作室压力的不断增大，使箱盖被气流顶开而影响整个试验；
十、盐雾腐蚀试验箱打开运转开关，打开补水开关，等饱和器自动将水加满后机器自动开启,按标准设定好试验温度及饱和器温度值；
十一、按标准设定好试验时间；
十二、将空压机的出气口与设备第一级调压阀连接，打开空压机电源充气；
十三、打开连续开关，将压力调到规定的范围；
十四、盐雾腐蚀试验箱气压的调节：
1、进气压力由第一级调压阀手动调节，一般控制在0.2--0.3mPa之间；
2、喷雾压力由减压阀调至0.07--0.17mPa之间；
(上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节)
十五、设备开始正常工作。如需”间隙”喷雾时，关闭连续开关，打开间隙开关,分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，间隙喷雾即开始；
十六、盐雾沉降量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，一般在25～35mm间调节。这些工作已于出厂前调整好；
十七、当设备运行约20小时后,喷雾自动停止,同时饱和器开始自动补水,1-2分钟后补水结束,设备继续喷雾工作。如果自动补水系统出现故障,可将补水开关关闭,开机时饱和器使用手动加水,机器可正常工作,之后通知本公司处理；
十八、盐雾腐蚀试验结束后，设备会自动关机，工作人员先切断设备和空压机电源，取出样品后，将饱和器、箱体及盐水箱里面的水全部排掉，之后用洁净的水冲洗整个箱体。
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