智能化氧含量分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。
可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。
氧化锆氧分析仪检修及注意事项，本文主要详细介绍如何检修以及检修时的注意事项。
检测器的重装与测试
①将环状接触器准确地安放在检测器的沟槽内，注意接触器要安放平整，保持规则的圆环形。
②将锆管旋进检测器，把O形圈装在锆管与检测器之间的沟槽中。
③将U形标准气导管装入过滤器组件，与过虑网一起装在检测器上，注意标准气导管要对准锆管的中心。
④对准各组件的安装孔，均匀地拧紧四颗紧固螺栓。
⑤检查锆管有无泄漏现象，方法是将检测器出气口堵住，从进气口加入人0.1MPa的空气封闭，5min内应无泄漏，如有泄漏气现象则需更换锆管。
取样管的检修
从外观上检查取样管有无破损或氧化现象，如果管材已氧化或破损，则需要更换新的取样管，检查取样管内有无结炭堵塞情况，如有堵塞，可采用机械方法疏通，清除管内异物。
空气喷射器的检修
将喷射器解体，清除内部沉积物，对有机沉积物可用有机溶剂浸洗，重装后测试抽气性能。
转换器的检修
检查电路元件有无过热、损坏或接触不良等异常现象，检在电路接插口有无玷污、氧化腐蚀情况，清除电路板及接插件上的积尘，确认各电路板、插接件准确到位，接触良好。更换损坏的显示灯、显示器。
仪表的投运
①对检修后待投运的仪表进行接线、配管的全面检查，对高温型检测器检查保温隔热是否完好。
②给仪表送电。确认检测器升温过程正常。
③将参比空气调至规定的流量值，将空气喷射器的供气调至规定压力值。
④将量程选择至合适的挡位。
⑤将状态选择开关调至测量挡。
⑥当检测器的温度达到恒温温度时，仪表自动投入测量状态。
可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想设备。
1、样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。此种情况下，不可选用氧化锆分析仪，否则测量误差低，还有燃烧爆炸的危险。
处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。或者前端采用预处理措施降低烟气温度，选用电化学氧分析仪做分析。
2、探头过滤器堵塞、气阻增大，氧气不流动。
处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。
3、炉温过高或者过低。
处理方法：检查校正炉温。
4、量程电势偏高。
处理方法：利用给定电势差校正量程电势。
氧化锆氧分析仪是一种以氧化锆为测量原理的氧气分析仪，它用来在拥有UOP许可的连续催化再生过程的再生器内氧含量的检测。
氧化锆氧分析器的工作原理
在一片高致密的氧化锆固体电解质的两侧，用烧结的方法制成几微米到几十微米厚的多孔铂层作为电极，再在电极上焊上铂丝作为引线；
就构成了氧浓差电池，如果电池左侧通入参比气体(空气)。其氧分压为po;电池右侧通入被测气体，其氧分压为p1(未知)。
设po>p1，在高温下(650~850oC)， 氧就会从分压大的Po侧向分压小的P1侧扩散，这种扩散，不是氧分子透过氧化锆从po侧P1侧，而是氧分子离解成氧离子后通过氧化锆的过程。
在750oC左右的高温中，在铂电极的催化作用下，,在电池的po侧发生还原反应，一个氧分子从铂电极取得4个电子，变成两个氧离子(O2-)进入电解质，即
O2(pn)+4e→2O2-
po侧的铂电极由于大量给出电子而带正电，成为氧浓差电池的正极或阳极。
这些氧离子进人电解质后，通过晶体中的空穴向前运动到达右侧的铂电极，在电池的p1侧发生氧化反应，氧离子在铂电极上释放电子并结合成氧分子析出，即
2O2-→ O2(P1)+4e
p1侧的铂电极由于大量得到电子而带负电，成为氧浓差电池的负极或阴极。
这样在两个电极上由于正负电荷的堆积而形成一个电势，称之为氧浓差电动势。
当用导线将两个电极连成电路时，负极上的电子就会通过外电路流到正极，再供给氧分子形成氧离子，电路中就有电流通过。
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