液压万能试验机主要用于金属与非金属材料的拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验，通过对试样施加载荷，来检测在载荷施加过程中载荷与试样变形的特征参数，如屈服强度ReL、抗拉强度Rm、规定塑性延伸强度Rp、伸长率等材料性能指标，是测试材料力学性能的专用检测设备，广泛用于冶金、机械、航空航天、建筑、科研等领域。
1、试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。
2、测力计上所有门盖不应经常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便摆弄，以免意外事故发生。
3、试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免浪费电力及无帮磨损泵内的转动零部件。
4、通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。应经常注意泣滑以免磨损妨碍转动;螺杆表面应经常涂以新油脂。
5、测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污妨碍机构的灵敏度。维修时，用煤油清洗干燥后，注入少量优质润滑油如#1锭子油、防锈蚀。
6、应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。
7、液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必须经常检查，以防松。
液压万能试验机通常适用于大吨位的材料的力学性能检测，广泛应用于建工行业，但是该类型试验机存在常见的问题就是设备漏油，遇到这种情况也不要慌张，下面我们就对这种说一下几种简单的处理方法。
漏油主要的就在于阀门，接头，油管，油泵四个方面考虑。下面我就就逐一分析一下。
1、阀门漏油一般是阀门损坏或者堵塞。损坏直接更换新的就好，堵塞就要对阀门进行清理工作，直到正常运行就可以。
2、接头松了，拧紧就好。
3、油管损坏，就要更换新的油管
4、油泵是油源的重要部分，如果排除以上三种情况还是漏油估计就是油泵的问题了，那么就要更换油泵了
其实油源工作原理就跟我们常见的水管差不多，管坏换管，阀门出问题换阀门，总之一步一步的排除，最终找到问题的关键，就能轻松解决漏油的问题。
液压万能试验机能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验，用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器，经常出现在矿工业、学校实验室中，是常用的试验仪器。
液压万能试验机是万能材料试验机中的一种，此外，也可以根据客户需求进行一些产品的特殊试验。
下面我们就一起来了解下液压万能试验机操作规程以及造成该设备油源热的原因吧!
液压万能试验机操作规程
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、液压万能试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、液压万能试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、液压万能试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
造成液压万能试验机油源热的原因
1、液压元件的加工精度和装配质量不良。
解决方法：保证万能试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。
2、相对运动件润滑不良。
解决方法：改善相对运动件的润滑条件，坚持万能试验机的定期检查，发现润滑条件差，立即排除。
3、安装精度差，比如，万能试验机的液压缸与导轨不平行。
解决方法：安装液压缸时，要以导轨为基准进行测量，以保证缸轴线和导轨的平行度要求。
上一篇：电动机转轴的检修及技术交流
449717568