电动机转轴常见故障有转轴与转子铁心配合松动、轴颈擦伤、轴头螺纹破坏和键槽受损伤、转轴弯曲、转轴断裂等。
1、转轴与铁心松动的修理方法是换新转轴或补焊或喷涂转轴，或重新改用新键配制。
2、转轴键槽损伤的检修。电动机常损伤键槽两侧，损伤严重时，可焊补填平旧键槽，或离槽900处重开键槽；损伤不严重时，可采用二氧化碳保护焊堆焊，重新加工键槽。
3、轴颈损伤的检修。轴颈表面有轻微刮伤、锈斑、凹陷和轴颈椭圆度不大于轴颈的0.2%，圆锥度不大于轴颈的0.3%等缺陷，可用砂纸加机油打磨，并用千分尺校正偏差。
电动机一旦出现机械故障，将降低机器的安全性能，无法保证生产效率，提高无用成本，给企业造成不可避免的损失。电动机出现故障的原因多种多样，一样要具体问题具体分析，先仔细观察是各种原因造成的哪种故障，再根据具体故障进行排查检修。经常性地对电动机进行检查，将有效延长电动机的使用寿命，节约成本，提高效率。这对于员工、企业乃至国家，都是百利而无一害的。
电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类，电气故障包括：定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障；机械故障包括：振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。
一、电动机空载起动时的故障
1、现象：无声响又不转动
处理：
①先用查看电动机接线端子处的电压，如果没有电压或者只有一相电压，说明没有接通或者供电电源有故障。
②如果电动机接线端子处三相电压基本平衡，说明电动机定子绕组接线有问题，最大可能就是中性点没接好或者引出线没接好。
2、现象：接通电源后，电动机只有嗡嗡声但不转动
处理：必须立即断开电源，然后再仔细查找原因
①单相运行首先检查电源，看是否是电源一相断线、熔断器一相熔断、一相接触不好；再者检查电机定子绕组引出线，是否一相未接好。
②检查机棫部分是否被卡。这种故障在起动前检查电机时，看电动机能否轻轻转动，很容易发现
③电源电压过低或者▲形接法的电动机技接成Y形，并且带负载起动。只要测定电源电压及电动机接线方式是否正确就能发现。
3．现象：通电后起动电机，熔断器很快熔断（或过流保护动作）
处理：
①检查熔断器的额定电流与电动机容量不匹配。
②检查Y形接法的电动机是否被误接成▲形。
③电动机电源到接线端子之间的线路有相间短路或者对地短路。断开电源开关，拆开电动机接线头，利用检查就能发现。
④电动机定子绕组或者引出线有相间短路或者接地。
二、电动机运行中的异常
电动机在运行中经常会出现一些不正运行现象，如：电动机振动、电动机过负荷、电动机声音异常、轴承和线圆温度升高、电流增大及转速变化等，这些异常虽然不会使电动机保护动作跳闸，但已影响到电动机的安全运行。某些异常运行的重要电动机，如不及时处理，不但会造成电动机本身故障，还会引起停机、停炉等重大事故。
1、电动机缺相运行
现象：电流表指示上升或为零；电动机本体温度升高，同时振动增加，声音异常。
处理：电动机的缺相运行就是三相电动机因某种原因造成回路一相断开时的运行方式。首先检查是电源缺相还是电动机定子回路的故障。防止电动机缺相运行的方法之一就是靠值班员的判断，发现后及时处理；二就是在电动机回路中加装缺相保护器。
2、电动机本体发热
现象：电动机在运行中本体温度和温升比正常运行时显着升高，而且电流增加。
处理：
①检查所带机械负荷是否有摩擦或卡涩现象。
②检查机械负荷是否增大，若是，应减少负荷，至温度稳定。
③检查电动机通风系统是否有故障，同时应降低负荷。
④检查电动机各相电流是否平衡，判断定子绕组故障还是缺相运行。
3、电动机发生振动
①电动机与所带机械中心不一致。
②电动机转子不平衡。
③电动机轴承损坏。
④电动机基础强度不够或地脚螺丝松动。
⑤电动机缺相运行。若电动机振动超出允许值范图，应立即停止电动机运行。
4、电动机声音异常
①电动机机械方面的原因：轴承声音不正常，如因缺油造成的，应立即加油；若轴承已损坏，应立即停止运行。
②电气方面的原因：查看电压及频率是否正常；查三相定子电流是否平衡，判断是否有断线现象或烧组内部有匝间短路情况。
三、电动机烧机
三相异步电动机烧机的原因总结可以分为；负载，电源、电机绝缘、缺相。
1、负载（过载）：超过载运行，导致电机发热。或者电机启动频繁，导致电机过热。这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑，烧黑的部位比较均匀（一般电机都有一个因定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率，则称这种现象为电机过载）。
2、电源：电压过低加上负载在额定情况下，电流加大，电机过热。电源电压过高，烧机。或者电机缺相运行。这种情况比较少，也很容易判断，主要是线路有烧灼的痕迹。
3、绝缘：电机内部绝缘不符合标准，存在匝间相间短路。或者内部接线错误。这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆，定转子同样会烧黑，不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹，比如有的时候会出现铜镏，绕组局部严重烧毁。
缺相烧机：
1、电动机是三角形接法：只会烧掉一相绕组，可以用兆欧表（摇表）测量出一相绕组对地绝缘破坏。
2、电动机是星形（Y）接法：有两相绕组会烧掉，可以用兆欧表（摇表）测量出两相绕组对地绝缘破坏。
正常运行的，其电压、电流、温升和转速都应保持在额定范围内。运行时不应有剧烈的振动和异常的响声等。如果电动机运行不正常，则必然会发生异常现象，如电流过大、温升过高或发生振动，甚至冒烟有异味等。造成电动机运行不正常的原因，有方面和负载方面的，也有因使用环境不良、安装不当、维护不周造成的，另外电动机本身发生故障时，也会使电动机发生运行故障。不同的原因造成的故障现象往往相似，因此正确地分析电动机运行故障的原因是一件复杂而细致的工作，而且对及时排除故障起重要作用。
电动机运行故障发生以后，首先要进行周密的调查研究。要认真听取使用这台电动机的值班人员的反映，以及电动机在故障前的运行情况，如带负载的大小、温升高低，有无声响等，其次要认真地观察故障现象，如观察电流、电压、功率、声响、转速、振动、温升以及有无焦臭味和发热冒烟等现象。观察的方法有多种方式，有时可以将电动机接通三相电源直接观察所有的现象，然后进行分析。如果不宜再接通电源时，可以把电动机拆开，观察内部的状况。最后在调查研究和观察现象的基础上，根据基本理论和工作经验，进行分析判断，从故障的主要现象确定产生故障的可能原因。在初步分析的基础上，再深入调查、观察或做必要的试验和测量便可确定引起故障的原因和损坏的部位。
电动机常见运行故障包括两种类型：一是起动时发生的故障，二是运行时发生的故障。
一、起动时发生的故障
1、电动机不能起动且没有任何声响
先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备以及电动机绕组是否有接触不良或断路。
熔体熔断两相以上时，应更换熔体；开关或起动设备有两相以上接触不良时，应检查接触不良处，予以修复；y接电动机绕组有二、三相断路、△接电动机绕组有三相断路时，应找出故障点修好。
2、电动机不能起动且有嗡嗡声
先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备是否接触不良，最后检查电机绕组是否断路。
熔体熔断一相时，应更换熔体；开关或起动设备有一相断线或接触不良时，应检查接触不良处，予以修复；y接电动机绕组有一相断路、△接电动机绕组有一、二相断路时，应找出故障点修好；电源电压过低时，应找出电压低的原因，调整或恢复电压后再工作。
3、电动机不能起动，熔体熔断
开关推上，熔体即爆断，大多是一相首尾接反或y接误接成△接以及绕组有短路，接地故障。检查时应首先考虑熔体是否过小，接法、操作是否正确，然后检查传动装置、负载机械有无卡死，以及负载大小。检查时将电动机和负载机械分开，如电动机能正常起动，应检查被拖动机械消除故障。
定子绕组一相反接时，应分清三相首尾接好；定子绕组有接地、短路故障时，应检查绕组短路、接地处，重新修好；接线错误，将y接电动机接成△，应改接过来；起动设备操作不当时，应检查起动设备；负载过大时，应检查负载；负载机械卡死或传动机械有故障时，应检查负载机械传动装置；定转子相擦时，应找出相擦原因修复；熔体过小时，应选择合理熔体。
4、电动机起动困难，转速较低
首先检查看接法是否和铭牌相符，然后检查负载和电源电压是否正常，最后检查定子绕组和转子的故障。
电源电压过低时，应调整电压或电压正常时再起动；电动机接法错误，将△接电动机接成y时，应按正确接法改过来；三角形连接电动机有一相绕组断路时，应检查断路处，重新修好；笼型转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或换新转子；电动机过载时，应减轻负载。
二、运行时发生的故障
1、电动机三相电源不平衡且温度升高甚至冒烟
首先检查熔体，线和接头是否有接触不良处，然后检查电源电压是否有断路，最后检查绕组断路接地和接错，若不是重换线圈且过去运行正常，不必检查绕组是否接错。
电源电压不平衡时，应查处线路电压不平衡的原因排除；电动机绕组中有短路或接地故障时，应检查短路接地处，并予以修复；重换线圈后，部分线圈接线错误时，应查出接错处改接过来；电动机绕组断路时，应找出断路点重新接好。
2、电动机三相电流同时增大，温度过高甚至冒烟
首先检查定子绕组的接线是否与铭牌相符，然后检查线路电压是否正常，最后调整负载检查被拖动的机械。
电源电压过高或过低时，应调整线路电压或等电压正常时再工作；电动机过载时，应减轻负载；被拖动机械故障时，应检查负载机械和传动装置；电动机绕组接法错误时，应改接过来。
3、电流没有超过额定值，但温度过高
分别检查以下几项：环境温度过高时，应设法降低环境温度或降低电动机的使用容量；通风不畅时，应清理风道或搬开影响通风的东西；电动机灰尘、油泥过多影响散热，应清除灰尘、油泥。
4、电动机不正常振动
首先判断故障是机械故障还是故障。判断的方法是：接通电源，电动机发生振动，切断电源电动机的振动，为机械故障；若接通电源有振动，切断电源振动消失为电气故障。
机械方面按以下五项检查：电动机基础不稳固或校正不好时，应加固基础或重新校正；风扇叶片损坏造成转子不平衡时，应更换风扇或设法校定转子；轴弯或有裂纹时，应更换弯轴或校正弯轴；传动皮带接头不好时，应重新接好；机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。
电气方面按以下四项检查：电动机单相运转时，应查找线路或绕组的断线和接触不良处并予以修复，；绕组有短路和接地故障时，应查找短路和接地处并予以修复；并联绕组有支路短路时，应查处断线处以修复；转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或另换转子。
5、电动机运行时有噪声
首先确定噪声是机械方面引起的，还是电气方面引起的。其方法是接上电源，有噪声存在，切断电源噪声消失，为电气故障。不管接上电源或切断电源噪声都存在，为机械故障。
机械方面的原因按以下六项原因分别检查：轴承损坏或润滑油严重缺少，润滑油中有杂质时，应更换或清洗轴承，并换润滑油；定转子相擦时，找出相擦原因予以排除；风罩或转轴上零件松动时，应固紧风罩或其他零件；风罩内有杂物时，应清除杂物；轴承内圈和轴配合不紧密时，应堆焊轴承挡，并按规格尺寸车好，使其紧密配合；机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。
电气方面的按以下七项分别检查：电动机单相运转时，应检查线路，绕组断线或接触不良处予以排除；绕组有短路或接地时，应检查短路、接地处修好；线圈有接地错误时，应查出接错处改接过来；并联支路中有支路断路时，应检查断路点重新接好；电源电压过低时，应设法调正电压或等电压正常再工作；转子导条和端环断裂时，应使转子重新铸铝或更换新转子；电动机过载时应减轻负载。
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