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如何轻松解决材料试验机的故障问题 材料试验机如何做好保养

时间:2020-08-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  材料试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统,经减速后带动精密丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示,可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。

  5、检测开关电源工作是否正常。测量开关电源各输出点的电压是否满足拉力试验机要求。

  1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需求卸下清洗洁净,再加少许钟表油。

  6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

  3、在操作键盘或者上次实验时传感器是否碰撞过。4、是否在之前使用了软件的校准功能。

  1、送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。这时候需要取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。

  2、油泵柱塞锈蚀,导致在加载过程中,送油阀回油管出油不连续或有波动。到某一负荷不能再上升时,回油管无油流出。碰到这类情况维修时要考虑取出柱塞重新抛光。

  3、油箱油量不足也可能导致上述故障。当试验机加载到一定负荷,送油阀回油管有噗、噗声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。往试验机油箱内加油,直至看到油液面达到视油窗一半即可排除故障。

  4、当安全阀调节不当,或阀尖与孔封闭不严也会导致上述故障。排除方法拆卸安全阀调节螺钉,检查零件损坏情况进行调换,超载过多,将螺钉向下旋,反之向上旋。

  5、间隙溢油过多,可以从溢油等出口看到。加厚油液的黏度,如果还不能解决问题,经过精密测量后,应到生产厂调换活塞和油缸。

  6、带动油泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工作声。维修方法松开电动机固定螺丝,调整好位置,使皮带拉紧,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得更换新的皮带。

  7、测力活塞与测力油缸间隙大。当打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换。在观察漏油时,应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,且不可由于错看而得出错误的判断。

  8、用油黏度太低导致加载时送油阀回油管一直有油流出而引起故障。解决方法:一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,不变稠,必要时可用黏度计测量。如果用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露。应按说明书的要求用油。

  9、送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞,该故障导致每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大,这时候该考虑更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。

  10、油压系统严重漏油。主要表现油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处。排除方法加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。

材料试验机的分类   材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。多用于金属及非金属(含复合材料)的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、松弛、往复等项的静力学性能测试分析研究,可自动求取ReH、ReL、Rp0、2、Fm、Rt0、5 、Rt0、6、Rt0、65、Rt0、7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国内、国际相关标准进行试验和提供数据。

  材料试验机分类

  材料试验机能做的试验有:拉伸、压缩、弯曲、撕裂剥离、剪切等力学性能又称机械性能,材料抵抗力与变形所呈现的性能。

  1、力学性能包括强度。弹性、塑性、蠕变、疲劳和强度等

  2、强度的定义:在外力作用下,材料抵抗各种变形和破坏的能力

  3、强度指标有屈服点、拉伸强度、疲劳极限、蠕变极限、持久强度等

  4、拉伸试验(强度指标有:弹簧模量、规定非比例伸长应力、抗拉强度、最大力等可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。

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  材料试验机就是对生产材料、零件、构件进行力学功能和工艺功能实验的仪器和设备,又称力学功能试验机。  a、依据实行对象可分为金属与非金属材料试验机  b、依据实验工夫可分为长时与短时试验机  c、依据实验温度可分为高温、常温、低温试验机  d、依据试样的受力形态和实验力的施加快度可分为静态力和动态力试验机  e、依据测定力学功能和实验力的施加方法可分为拉力、压力、全能、改变、蠕变、耐久强度、硬度计和摩擦磨损试验机等  f、依据构造道理可分为机械式、液压式、电子式试验机等人造板试验机  g、依据工艺功能试验机可分为杯突、弹簧、弯折、线材改变试验机等  材料试验机能做的实验有:拉伸、紧缩、弯曲、扯破剥离、剪切等  力学功能又称机械功能,材料抵当力与变形所出现的功能  a、力学功能包罗强度。弹性、塑性、蠕变、委靡和强度等  b、强度的界说:在外力效果下,材料抵当各类变形和毁坏的才能  c、强度目标有屈从点、拉伸强度、委靡极限、蠕变极限、耐久强度等  d、拉伸实验(强度目标有:弹簧模量、规则非比例伸长应力、抗拉强度等

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