根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，那么取样和试件留置应符合规定。那么，要如何进行混凝土见证取样呢?
混凝土拌合前的试验检测及取样方法：
1、混凝土的各组成材料料源充分、成品出料及时，搅拌机应连续生产。称的试验方法均按GBT14249.2—93规定的方法进行试验，每个月率定一至两次(水每月率定四到五次)。骨料允许误差控制在±2%，水泥、掺合料、水的允许误差控制在±1%(水泥按整袋加)
2、混凝土拌合前对粗细骨料进行超逊径及含水量检测，必要时对其砂的细度模数也进行检测，以便调整施工配合比，保证混凝土的浇筑质量。检测方法依据水工混凝土试验规程SD105—82进行检测，将其检测结果填写在粗细骨料检测试验记录表上。砂子的含水量控制在小于6%，拌合时间控制在90s—120s，混凝土坍落度要符合设计要求，混凝土出机口温度控制在5℃—28℃范围内，用水量严格按照其率定的用量来加。搅拌机的操作人员必须按试验员提供的配合比进行配料，不得私自调整，并必须配合监理 做好抽样检测工作。
3、制作构件的方法及注意事项
(1)成型前，应检查试模尺寸(试模应按自校规程定期自校);试模内表面应 涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
(2)按规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.
(3)根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实。 根据规范要求制作标养试块和同条件养护试块。同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。 混凝土抗渗试块
(4)宜用直径为A25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不到留有空洞。
4.取样频率
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)规定，用于检验混凝土强度的试件，取样频率要求为： 对同一配合比混凝土，取样和试件留置应符合下列规定： 1 每拌制 100 盘且不超过100m3的混凝土，取样不得少于一次; 2 每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次; 3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次; 4 每一楼层取样不得少于一次; 5 每次取样应至少留置一组试件。
5、取样方法：
用于检验混凝土强度的试件，在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm(或100mm×100mm×100mm、200mm×200mm×200mm)试件，每组3个。
混凝土见证取样注意事项
(1)混凝土试块见证取样方法及数量：
1)每拌制同配合比的混凝土100盘，但不超过100m³的混凝土取样次数不得少于一组，不足100盘或者不足100m³也按100盘及100m³计。
2)需要分部验收的工程，如墩、台、梁等，应取样制作试件不少于3组。
3)孔桩：桩长20m以内取2组，桩长20m以上取3组。
4)预制小件按每一工作班组取2组。
(2)混凝土坍落度每一工作班至少取样两次。
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混凝土见证取样的规范
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5024—2002)规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合列规定：
1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
2、每拌制100 盘且不超过100M3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次。
4、当一次连续浇筑超过1000M3 时，同一配合比的混凝土每200M3 取样不得少于一次。
5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
6、每次取样应至少留置一组(一组为3 个立方体试件)标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：
①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理(建设)、施工各方共同选定;
②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件;
③同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10 组，且不应少于3 组;
④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取同样的养护方法。
7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
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