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单卧轴混凝土搅拌机操作规程 搅拌机技术指标

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

单卧轴混凝土搅拌机操作规程:
◆将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。
◆按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车。
◆卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位。
◆清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
◆启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整。
◆减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。
◆清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。

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单卧轴混凝土搅拌机参数:
◆搅拌机类型: 强力搅拌机。
◆应用领域: 工程建筑。
◆物料类型: 固体颗粒。
◆适用物料: 混凝土。
◆动力类型: 电动。
◆布局形式: 卧式。
◆搅拌方式: 强制式搅拌。
◆作业方式: 连续作业式。
◆搅拌鼓形状: 鼓筒型 。
◆装置方式: 移动式。
◆型号:SJD-60L。
◆进料容量:88L。
◆出料容量:60L。
◆zui大出料容量:66L。
◆搅拌均匀时间:≤47秒。
◆搅拌轴转速:45转/分。
◆电动机功率: 2.2kw。
◆电源电压: 380V。
◆外形尺寸:1520×530×1060mm。
◆重量: 约280公斤。

 

单卧轴混凝土搅拌机简介:
混凝土搅拌机把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机由拌筒、加料和卸料机构、传动机构、机架和支承装置组成。混凝土搅拌机通过轴与传动机构连接的动力机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮,来实现搅拌工作。混凝土搅拌机结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
单卧轴混凝土搅拌机适用于建筑科研和建筑公司及混凝土构件单位试验室。可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,混凝土搅拌机也可用到其它行业试验室对不同的物料进行搅拌。

 

单卧轴混凝土搅拌机安装:
机器打开包装后,应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。

 

单卧轴混凝土搅拌机维修与保养:
◆根据使用情况对轴承部件定期加油润滑,减速箱润滑参照其产品使用说明书。
◆定期检查机器的密封情况,发现有漏浆处应检查密封垫的质量。
◆经常检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
◆经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
◆搅拌机经长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。
◆在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内,以免发生危险。

 

 

用途:
20型工程钻机采用高速切割技术,与薄壁金钢石钻头配套,广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。
▲在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
▲安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。
▲安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

 

操作过程:
▲使用前准备工作:
→加入93#无铅汽油和润滑油,加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
→在立柱上加注润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否灵活可靠。
→准备好水源。
→检查各部位螺丝是否松动。

▲安装:
钻头对准孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可以将钻机固定,若打的孔径较大、钻机自身重量不稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺拴加上压杆(如槽钢等)来固定钻机。钻机固定要牢靠,不得摇晃,否则钻孔作业无法正常进行。

▲开孔:
以上工作做好后,即可开孔作业,装上钻头,启动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵位置,然后手捏气囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至zui大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧毁钻头和水封。

▲正常钻入:
当开孔钻进2-3mm深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常钻进的要诀是:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看,听机器的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。

▲终孔:
到达所取深度后,即可停钻。停钻的要求是:先关机器后关水,若是深孔时,还不能立即提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。

 

注意与保养:
▲当出现卡钻时,不允许采用强行启动机器的办法来排除卡钻,而应采取人工方法(如用加长扳手转动钻头)排除后方可重新启动机器。
▲当岩芯卡在钻头内时,应立即停止钻进,及时清除。清除时,只允许用橡胶锤或软木棍敲击钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,以免损坏薄壁钻头。
▲使用前应仔细阅读(汽油机用户用册)。
▲严禁无水作业。
▲取芯完成后,要把适当部位擦净、晾干、涂油。
▲要有专业人员负责使用保养,以保持机器的正常使用。
▲经常查看汽油、机油,以防短油造成机器损伤影响寿命。
▲机器长时间使用或使用多次后,应检查一遍各部位螺拴是否有松动现象,以防影响和耽误正常使用。
▲如机器长时间不使用,应把机器化油器中汽油放净,以防化油器油浸时间过长,下次不易启动。

 

简介:
该产品为HZ系列金钢石工程钻机之一。采用汽油发电机为动力(进口本田原装)启动快捷,操作简便,运转可靠,适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。采用双立柱结构、螺旋给进方式,稳定性好,操作简单省力。配有行走轮,移动方便。采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑,成孔质量好,芯样完整光滑、震动小,对建筑物无损害。

 

参数:
▲zui大钻孔直径:200mm。
▲zui大钻孔深度:700mm(使用加长杆或加长芯管时可达1500mm)。
▲输出钻速:800-1200转/分。
▲功率:9.0马力(本田汽油机) 。
▲机重:110千克(汽油机)。

 

特点:
▲采用双立柱结构、螺旋给进方式,稳定性好,操作简单省力。配有行走轮,移动方便。
▲采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑,成孔质量好,芯样完整光滑、震动小,对建筑物无损害。

智能型搅拌机操作简便,无级调速,能在较广的速度范围内对液体溶液进行稳定的搅拌,特别适合小体积样品的试验。可以分为不加热型、加热恒温型两类。它是现代石油、化工、医药卫生、环保、生化、实验分析、教育科研的理想工具。 智能型搅拌机产品特点:1.全中文工作界面,大屏幕液晶显示,每个操作步骤菜单提示,仅需按键选择,使用异常简单。2.可存储12组程序,每组程序可设10段不同转速;程序的编写、修改十分方便。3.运行时各种参数(程序号、转速、时间、温度、速度梯度G值、GT值)全屏幕显示,工作状态一目了然。4.同步运行:所有搅拌头按同一个程序运行。独立运行:可同时运行六种不同的程序可以大大减少实验次数也可对比不同搅拌工艺对混凝结果的影响。5.采用高精度步进电机,转速由电脑芯片输出数字信号控制,十分,运行完全同步,平行试验数据吻合。6.控制器与机箱分开设计,使更换非常方便。搅拌、加药和升降功能由三块电路板控制,仅需更换电路板即可,费用极低并且快捷。7.搅拌电机直接联不锈钢搅拌桨,无机械传动装置,避免传统搅拌机皮带和齿轮等传动部件频繁故障的缺陷。8.搅拌头升降采用向后侧翻转的方式,同直接上下提升相比,噪声低,升降速度快,仅需4秒。9.自动计算速度梯度G值、GT值:更好地与生产实践相结合。自动加药:达到设定转速后,自动同步往烧杯内加配好之药液;可以多次多品种自动加药,使试验保持良好的同步性。  自动提升:搅拌结束后,搅拌桨自动升离水面,不影响矾花沉降。自动测水样温度:参与G值、GT值计算。10.配有机玻璃圆形或方形烧杯,六只烧杯形状和出水口完全一样,保证试验结果的同步性。
  水泥净浆搅拌机是贯彻GB1346-89所规定的专用设备之一,是按GB3350.8-89主要技术参数制造的新型双转双速净浆搅拌机。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。
 
  . 水泥净浆搅拌机主要规格及技术参数:
 
  1、搅拌叶转数及时间
 
  搅拌速度 公转r/min 自转r/min 一次自动控制程序时间S
 
  慢: 62±5 停:15 快:125±10
 
  140±5 285±10
 
  120±3 20±3
 
  2、搅拌叶宽度:111mm。
 
  3、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×1。
 
  4、搅拌锅壁厚1mm。
 
  5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm。
 
  6、搅拌锅内径×zui大深度:φ160×139(mm)。
 
  7、外形尺寸:长×宽×高 472×280×466(mm)。
 
  8、净重45kg。
 
  二. 水泥净浆搅拌机操作规程
 
  1.在搅拌前,搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。
 
  2.将称好的试样倒入搅拌锅内。
 
  3.将搅拌锅放在搅拌机锅座上,升至搅拌位置。
 
  4.开动机器,同时徐徐加入水拌和,慢速搅拌120s,停拌15s。接着快速搅拌120s后停机,断开电源。
 
  5.待操作结束后,应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
 
  .泥净浆搅拌机主要结构及工作原理:
 
  1、结构:主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
 
  2、工作原理:
 
  双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转,使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
 
  .水泥净浆搅拌机起吊与安装
 
  1、本机不设起吊装置,人工搬运即可。
 
  2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
 
  3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
 
  .水泥净浆搅拌机操作与使用
 
  1.扳动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
 
  2.先把三位开关(1K、2K)都置于停位置,再将时间控制器插头插入面板的“程控输入"插座,然后方可接通电源。
 
  .泥净浆搅拌机电气操作分手动和自动两种
 
  1、自动:将开关1K拨至自动位置,即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。一次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后,必须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作。
 
  2、手动:将开关1K拨至手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,则分别完成各个动作,人工计时。
 
  注意:插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致,否则极易损坏搅拌机构。
 
  水泥净浆搅拌机调整与保养
 
  1、调整:本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。
 
  搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母即可。或松开电机与立柱,减速箱法兰与电动机连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉。
 
  2、保养:
 
  (1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
 
  (2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
 
  (3)机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
 
  (4)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
 
  (5)当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
 
  (6)应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
 
  八. 水泥净浆搅拌机安装方法:
 
  1、本机不设起吊装置,人工搬运即可。
 
  2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚 5~8mm橡胶板。
 
  3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
 
  九. 水泥净浆搅拌机公司简介
 
  沧州恒胜伟业公路仪器有限公司把顾客放在*位,建立起了产品售前、售中、售后服务规范,、全过程满足顾客要求,使我们的产品和服务深得顾客的信赖,与顾客建立起了长期合作和互利关系。
 
  公司秉承“视售后服务为产品质量的延伸,视产品质量为企业生命”的宗旨,在网络化的售后服务管理体系的保障下,为用户提供zui的产品和服务。我公司一如既往在“和谐、诚信、专业、增值”价值观下成为公路仪器和建筑仪器*的提供商。
 
  我们热忱期盼与各位业内人士携手并进、共创未来!

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