而是你使用的方法不太对,下面就让维库小编为您介绍一下电子万能试验机的总体操作方法。
2.检查测试传感器是否符合测试要求,是否需要更换传感器,以避免测试产品的测试力过度损坏传感器;或者因为传感器超过了被测试产品的值,并且超出了允许的误差范围。
2.放置试验台,调整试验机升降按钮,使其与试验台对齐,并将试验台夹紧。一种
4.返回主界面后,将清除“实时力值”,“位移”,“变形”和“峰值力值”。
6.当“实时力值”开始下降,“实时力值”明显低于“峰值力值”时,您可以单击框按钮停止测试;
或者使用测试人员自动返回汽车(这个功能需要在测试计划中设置。参数),记录“峰值强度”比,做出测试结果的标准确定。
7.实验完成后,清洁通用机器上的灰尘并测试样品残留物,先关闭测试机的电源,然后关闭软件,然后关闭计算机。
2.预热15分钟后即可启动试验机。如果在测试过程中关闭测试,则测试机器将在至少1分钟后打开。关机后无法直接关闭测试机。
3.如果更换负载传感器,应先关闭试验机电源,软件应离线,且负载传感器的引线.在处理试验机时,必须水平移动,不要太大,也不要移动中间梁(即装有负载传感器的梁)。通过大门时,注意不要将光源
撞毁在测试仪的顶部。5.本机负载传感器的最大负载为100KN(即10000 kg)。测试时要小心。如果样品的拉伸压力可能超过100KN,则在设置“测试计划”时写入“固定负载”和“负载衰减率”。这两种停止方式。
6.如果使用软件,加载窗口不会显示力值,以查看连接负载传感器的接头是否松动。
电液伺服万能试验机使用注意事项1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。 2、每次进入程序时,若有异常提示或默认试验力值与以往不同时,不要进行试验,参照故障处理方法排除。对于同一台机器空载时,每次刚进入系统的默认力值(未调零之前)差值是很小的。 3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键,活塞就会下降;反之,活塞就会上升。注意经常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致,切忌油缸实际处于高位置时,而盲目的使用此键进行上升或下降。 4、试样破断后,程序如果没退出试验状态,须马上单击[停止]退出试验状态。 5、做完试验退出程序,必须先用WIN98关机后方可切断电源;油缸落到底;关闭油泵。 6、计算机移动时注意插头不要松动,位移传感器钢绳不要绕反向,可以处于停止状态,用手提钢绳上下运动,检测运动方向与示值变化是否相同。 7、本软件有过载保护的功能,当超过满量程的0.3%时会有保护提示,请按下确定,再停止实验。
标签: 电液伺服万能试验机 电液伺服万能试验机 电液伺服万能试验机使用注意事项_电液伺服万能试验机 有关电子万能试验机的操作详解计算机系统通过全数字控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。
轴承钢拉伸试验机该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
电子万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
操作步骤:
通电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果存储→按需输出试验结果与曲线图→关闭连接电源。
详细步骤
首先接通电源,开启电源开关后,电源指示灯亮。
需要待机15分钟,等万能试验机预热稳定后方可与电脑联机。
安装夹具,选择符合检测规格的试样夹,安装在电子万能试验机上。
试样的制备,在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。
试样的测量,测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。
编辑程序,设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。
试样的安装,调整好夹具,夹好试样上端。再将上夹具下移,距下端夹具1cm左右时,将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具,力值清零。运行实验程序。
每个样条需在3~5分钟内拉断,若在规定的时间内样条没有被拉断,则测试失败,重新进行检测。
重复实验5~10次,计算结果,生成检测报告。计算出断裂伸长率。
测试完毕,清理测试用过的试样,将上下夹具取下,做好日常维护。
清理完毕,退出程序,关掉电源开关,切断电源。注意事项:样条在进行检测前,需进行温湿度状态调节。
氨纶丝拉力试验机适用金属线材、钢筋材料、弹簧、钢丝绳等材料在10KN以内试验的力学试验设备。
使用不同夹具,用户可以完成对材料的剪切、弯曲、扭转、拉力、拉断、拉伸等多种力学试验。织物拉力试验机有着强大的数控显示系统和微机控制系统,全液晶数控能够够设定所需参数,曲线,位移,力值能动态显示在液晶数显器上,联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告;其强大的数据扩展功能和独特的软硬件设置,灵活性的实现了企业在控制生产之间变化中的技术参数核对。
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