恒温恒湿箱它是属于高精密仪器，并且体积较大，在搬动时多有不便，电路系统又复杂，当它出现故障时我们往往不知该从何着手，而自己又能及时地判断出故障的原因并做出相应的解决，注意以下几方面：
1、恒温恒湿箱的温湿度控制器显示温度出现了异常，这时首先就要检查控制机房的超湿保护器。检查实验室内的管路是不是太久没有清理，从而造成水流不通畅，再检查上水箱内是否有水，若没有水，再检查下水箱是否有水。
2、将恒温恒湿箱的总电源关掉，对加温桶下面的排水阀打开到与管路平行的位置，将里面的水都排出，清洗内部的污垢，然后将硅胶管路拔除，在水中搓洗，
3、保养完毕后按照拆除的方式，反方向装回去，装置完毕后，需将加湿桶下方的排水阀，封闭到与管路垂直的位置，再将机台后方总电源打开。
4、最后检查湿度的固态继电器有没有短路，如果加热器没有问题，这时我们可以用电表交流电压档来进行检测。
原因一：
1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二：
1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。至此，生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
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