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中华人民共和国国家标准包装机械术语 包装机如何操作

时间:2020-07-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】1) 、主是内容与适用范围   本标准规定了包装机械的通用术语及其定义。   本标准适用于包装机械的设计、生产、流通、使用及监督检验。   2) 、一般术语 2.1 包装机械 packaging m

1) 、主是内容与适用范围
  本标准规定了包装机械的通用术语及其定义。
  本标准适用于包装机械的设计、生产、流通、使用及监督检验。
  2) 、一般术语
2.1 包装机械 packaging machinery
  完成全部或部分包装过程的机器。包装过程包括成型、充填、封口、裹包等主要包装工序,以及清洗、干燥、杀菌、贴标、捆扎、集装、拆卸等前后包装工序转送、选别等其他辅助包装工序。
2.2 自动包装机 automatic packaging machine
  自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包装机两种。由人工供给包装材料 ( 容器 ) 和内装物,但能自动完成其他包装工序的机器称为半自动包装机。自动完成主要包装工序和其他辅助包装工序的机器,称为全自动包装机。
  2.3 自动包装线 automatic packaging line
  由数台自动包装机联接成的连续包装系统。在自动包装线上也可以包括不属于包装机械的其他机器或设备。
  2.4 专用包装机 special purpose packaging machine
  专门用于包装某种产品的机器。
  2.5 多用包装机 multi-purpose packaging machine
  通过更换或调整有关机构,用于包装两种以上不同类型产品的机器。
  2.6 通用包装机 universal packaging machine
  在指定范围内适用于包装两种或两种以上不同类型产品的机器。
  2.7 包装机械有效运转时间 packaging machinery effective operation time
  包装机械无故障工作时间的总和。
  2.8 包装机械故障时间 packaging machinery stoppage time
  包装机械由机器自身引起的故障导致停机或降低生产率的时间总和。
  2.9 包装机械一般运转时间 packaging machinery general operation time
  包装机械有效运转时间和故障时间的总和。
  2.10 包装机械生产时间 packaging machinery production time
  包装机械有效运行时间、装料时间、检验时间和全部故障时间的总和。
  2.11 包装机械转换时间 packaging machinery change time
  包装机械或包装生产线上变换包装容器、包装尺寸、内装物或充填量的时间总和。
  2.12 包装机械调定生产能力 packaging machinery adjust production power
  包装机械每单位时间内理论上的生产能力。它通过调整工作速度,无故障运行和全部开动时间达到。包装机械的最大调定生产能力必须等于它的额定生产能力。
  2.13 包装机械额定生产能力 packaging machinery rated production power
  包装机械每单位时间的生产能力,它通过理想的包装容器包装材料、内装物、环境条件及熟练操作人员来达到。
  2.14 包装机械有效生产能力 packaging machinery valid production power
  包装机械在一般运转时间内,正常状态下每单位时间生产出来的产品数量。
  2.15 包装机械生产率 packaging machinery productivity
  包装机械在单位生产时间内,以正常状态生产的产品数量。
  2.16 包装机械有效系数 packaging machinery effective coefficient
  有效生产能力与生产能力之比。
  3) 、充填机术语
  3.1 充填机 filling machine
  将产品按预定量充填到包装容器内的机器。
  3.2 容积式充填机 volumetric filling machine
  将产品按预定容量充填到包装容器内的机器。
  3.3 量杯式充填机 measuring cup filling machine
  采用定量的量杯量取产品并将其充填到包装容器内的机器。
  3.4 可调容量式充填机 adjustable volume filling machine
  采用可随产品容量变化而自动调节容积的量杯量取产品,并将其充填到包装容器内的机器。
  3.5 气流式充填机 stream type filling machine
  利用真空吸粉原理量取定量容积的产品,并采用净化压缩空气将产品充填到包装容器内的机器。
  3.6 柱塞式充填机 piston type filling machine
  采用可调节柱塞行程而改变产品容量的柱塞筒量取产品,并将其充填到包装容器内的机器。按包装容器的输送形式分为直线型和旋转型两种。
  3.7 螺杆式充填机 auger type filling machine
  通过控制螺杆旋转的转数或时间量取产品,并将其充填到包装容器内的机器。按包装容器的传送形式分为直线型和旋转型两种。
  3.8 计量泵式充填机 dosing pump type filling machine
  利用计量泵中齿轮的一定转数量取产品,并将其充填到包装容器内的机器。
  3.9 插管式充填机 insertion pipe type filling machine
  将内径较小的插管插入储粉斗中,利用粉末之间的附着力上粉,到卸粉工位由顶杆将插管中的粉末充填到包装容器内的机器。
  3.10 推入式充填机 push type filling machine
  用外力将产品推入包装容器内的机器。
  3.11 拾放式充填机 pick-off filling machine
  将产品拾起并从包装容器开口处上方放入容器内的机器。可用机械手、真空吸力、电磁吸力等方法拾放产品。
  3.12 重力式充填机 gravity filling machine
  靠产品自身重力落入或流入包装容器内的机器。
  3.13 定时充填机 timed filling machine
  通过控制产品流动的时间或调节进料管流量而量取产品,并将其充填到包装容器内的机器。
  3.14 称重式充填机 gravimetric filling machine
  将产品按数目充填到包装容器内的机器。
  3.15 计数充填机 counting filling machine
  将产品按预定数目充填到包装容器内的机器。
  3.16 单件计数充填机 counting filling machine with multiple register
  采用机械、光学、电感应、电子扫描方法或其他辅助方法逐件计算产品件数,并将其充填到包装容器内的机械。
  3.17 多件计数充填机 counting filling machine with unit register
  利用辅助量,如长度,面积等进行比较以确定产品件数,并将其填到包装容器内的机器。
  3.18 转盘计数充填机 round table counting filling machine
  利用转盘上的计数板对产品进行计数,并将其充填到包装容器内的机器。
  3.19 履带式计数充填机 strip counting filling machine
  利用履带上的计数板对产品进行计数,并将其充填到包装容器内的机器。
  4) 、灌装机术语
  4.1 灌装机 filling machine
  将液体按预定量灌注到包装容器内的机器。
  4.2 负压灌装机 low vacuum filling machine
  先对包装容器抽气形成负压,然后将液体充填到包装容器内的机器。
  4.3 常压灌装机 atmospherical pressure filling machine
  在常压下将液体充填到包装容器内的机器。
  4.4 等压灌装机 isobar filling machine
  先向包装容器充气,使其内部气体压力和储液缸内的气体压力相等,然后将液体充填到包装容器内的机器。
  4.5 定量灌装机 dosing filling machine
  通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器。
  4.6 料位灌装机 level filling machine
  通过控制充填到包装容器内的液体液面高度进行计量和灌装的机器。
  5) 、封口机术语
  5.1 封口机 sealing machine , closing machine
  在包装容器内盛装产品后,对容器进行封口的机器。
  5.2 热压封口机 heat sealing machine
  用热封合的方法封闭包装容器的机器。
  5.3 脉冲封口机 impulse sealer , impulse sealing machine
  通过电脉冲元件的瞬时加热以封闭包装容器的机器。
  5.4 超声波封口机 closing ultrasonic machine
  利用超声波聚能器作用在包装容器封口部位,以封闭包装容器的机器。
  5.5 熔焊封口机 fusion weld sealing machine
  通过加热使包装容器封口处熔融封闭的机器。
  5.6 压纹封口机 embossing closing machine
  利用滚轮在包装容器封口处滚出螺纹或压痕以封闭包装容器的机器。
  5.7 折叠式封口机 fold closing machine
  在包装容器封口处,进行一次或多次折叠以封闭包装容器的机器。
  5.8 插合式封口机 tucking-in closing machine
  通过插入或翻转包装容器上的规定部分以封闭包装容器的机器。
  5.9 滚压封口机 roll-on capping machine
  通过滚压使金属盖变形以封闭包装容器的机器。
  5.10 卷边封口机 double seaming machine
  用滚轮将金属盖与包装容器开口处互相卷曲勾合以封闭包装容器的机器。
  5.11 压力封口机 pressure closing machine
  通过在封口器材的垂直方向上施加预定的压力以封闭包装容器的机器。
  5.12 旋合封口机 screw-closure closing machine
  通过旋转封口器材以封闭包装容器的机器。
  5.13 缝合机 sewing machine
  使用缝线缝合包装容器的机器。
  5.14 钉合机 nailing machine , stitching machine
  使用金属钉封闭包装容器的机器。
  5.15 胶带封口机 adhesive tape sealing machine
  使用胶带封闭包装容器的机器。
  5.16 粘结封口机 adhesive sealing machine
  使用粘合剂封闭包装容器的机器。
  5.17 结扎封口机 binding sealing machine
  使用线,绳等结扎材料封闭包装容器的机器。
  6) 、裹包机术语
  6.1 裹包机 wrapping machine
  用挠性包装材料全部或局部裹包产品的机器。
  6.2 半裹式裹包机 part wrapping machine
  用挠性包装材料裹包产品局部表面的机器。
  6.3 全裹式裹包机 full wrapping machine
  用挠性包装材料裹包产品的所有表面的机器。
  6.4 折叠式裹包机 fold wrapping machin

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    包装机的保养其目的是为了保证包装机械设备的精度要求和正常运转,同时也能延长包装机的使用寿命。

    包装机常用的保养主要包括对摩擦副的保养,对联接部位与紧固部件的经常性检查。

    一、包装机摩擦副的保养

    所谓摩擦副主要是指两个相互产生位置移动机件的接触面。如齿轮传动中两个相啮合的齿面、滑块与导轨之间的接触面,滑动轴承内圈表面与轴之间的接触面,还有滚动轴承外圈与滚珠(滚柱),内圈与滚珠(滚柱)之间都是摩擦副。这些接触面在工作中不断地出现相互摩擦,如果不采取一定的保养措施,这些接触面就会受到磨损,降低了精度,从而降低了包装机的工作性能,甚至严重影响整个包装机设备的正常运行,因此对摩擦副的保养尤为重要。

    (一)经常保持包装机摩擦面的整洁

    由于摩擦副在工作时接触面的磨损常有细微金属屑粘结在表面,以及工作环境的不洁净,也有脏物或灰尘积在摩擦面上,日积月累,如不及时清理就会损坏摩擦副表面的光洁度,严重的还损坏整个零部件,尤其在高速运行中会由于摩擦阻力的增大产生摩擦热的急剧增大,从而加快磨损,导致摩擦副的破坏。因此经常或定期清洗摩擦副是非常重要的。常用的清洗剂有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法,先将零部件浸人清洗剂中,然后用毛刷洗净。

    (二)清洗包装机润滑系统

    为了减少磨擦面磨损,一般都应有良好的润滑。由于设备运行条件、工作环境以及润滑油的杂质等影响,容易使润滑系统的油孔管路阻塞或供油装置损坏。因此,为了保证润滑系统的正常工作,要经常清洗,疏通油孔、管路等,并对油杯等要注好润滑油。正常工作,要经常清洗,疏通油孔、管路等,并对油杯等要注好润滑油。

    (三)对某些包装机摩擦件进行间隙调节

    有些包装机摩擦件,为了达到较为理想的接触状态,接触面之间的间隙是可以调节的。设备交付使用时,这些间隙一般都已调节好,但包装机设备使用一段时间后由于载荷、振动等原因使间隙会起变化,为了保证接触精度的要求必须进行调节。如滑板(块)与导轨之间的间隙要通过调节契形铁(镶条)的移动,圆罐滚子轴承的轴向,径向跳动间隙,可以通过调节轴承外圈的压板在轴向的移动。

    (四)包装机密封环的压力调节

    经常使用的密封环一般是有骨架或无骨架橡胶密封环。它的主要作用是封油和防尘。由于长期的摩擦,接触表面将会有不同程度的磨损,密封环本身也会松动,这就会影响到密封的效果。因此,要通过旋紧压力螺钉,增大密封环的压力,使密封环与轴表面的间隙减小,从而起到密封的作用。

    二、对联接部件和紧固部件的经常性检查

    一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的,而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后,由于各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此,这些零部件在联接处也会出现松动,如果不及时进行检查紧固或调换紧固件,会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等,由于运转不平衡会产生振动,振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中,要经常检查齿轮与轴之间的边接,由于受扭矩的作用,会引起键的松动或键槽的变形,这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件,由于长期的受力不均,会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动,即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。







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