心泵管道用于输送液体。其中.其内径是根据公称直径(DN)来划分等级的,而可允许载荷则是通过内压即公称压力(PN)来评级。对于压力管.其流述(v)上限推荐为2.3m/s左右.对于吸人管,则推荐为1.8m/s。
离心泵管路安装要求:
离心泵管路安装要求1、在管道较长或运行时间较长时,应该从经济可行性的角度,来选择压力侧的速度。如果长度比较短,则对选择吸入恻的速度来说,空化余量情况(NPSH)至关重要。通常情况下,如果管道离心泵产品的进口液位比泵高那么管道离心泵的吸人管的口径应大于泵的吸入套管口径。
可以在离心泵管道系统中安装伸缩节,以便对管道内因各种原因而产生的运动进行平衡。伸缩节除了平衡运动之外,还可以用来将泵和管道隔离开来.以便尽可能地防止振动的传递。有时候在泵的连接系统也会使用伸缩节,用来将泵安全而无应力地与管道连接在一起。
离心泵管路安装要求2、如果需要使用伸缩节那么泵与管道的连接部分必须是传递纵向作用力的伸缩节(拉紧的伸缩节)。这样可以避免向泵施加差压作用力,因为这个差压力通常大于可允许的法法兰作用力。另外.差压力还会将泵朝着吸入侧方向推动。因此,也就无法对泵进行校准,因为从结构上看,泵根本就无法安装。
离心泵管路可分为封闭式和开放式管系统非拉紧的伸缩节以及非拉紧的扩展件在个原本是封闭的管道中构成了一个开放式的管道。
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四氟管道离心泵是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计而成。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
四氟管道离心泵启动、运行与停止:
1、水泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体,严禁无液起动。
2、关闭出口阀门,接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致,严禁逆向运转。
3、IHF离心泵起动后达到正常转速时,再逐渐打开出口阀门,并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
4、停机时应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。
四氟管道离心泵维修与保养:
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。
2、需经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂,以保证轴承良好的润滑状态。
3、长期停机不使用时,除将泵内腐蚀性液体放净外,并切断电源。
4、水泵严禁空载运转。
5、介质中如含有固体颗粒时,应当在泵入口处须加过滤器
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导热油循环系统中每个配件都是比较重要的,除了压缩机、冷凝器等主要配件,离心泵也是比较重要的,其中叶轮发生故障的时候,需要及时修理,以免影响导热油循环系统的使用。
气焊修补法 将导热油循环系统离心泵叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
环氧树脂修补法 按配合比、顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度,适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂建议在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂,刷涂导热油循环系统离心泵叶片表面砂眼、气孔处,刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡,尽量涂匀涂实,同时用刮板轻轻刮平压实。
速成钢修补法 速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂,固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀,适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补,具有较强的黏合效果。修补前,将导热油循环系统离心泵拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净,并粗糙化。
铜丝修补法 对于针孔状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打人针孔,用锉刀锉光即可。导热油循环系统离心泵处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物,然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,之后用锉刀锉平。
如果这些导热油循环系统离心泵叶轮解决办法帮不到你,还是没法解决的话,建议直接更换新的离心泵好了。
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