如何处理电磁流量计常见故障 流量计维修保养

 电磁流量计运行中产生故障的*类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障。第二类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。

1、、调试期故障

本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰和流体特性影响三方面原因。

（1）管道系统和安装等方面

通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。

（2）环境方面

主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服(见案例10)。

（3）流体方面

液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和;气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。低频(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。

2、运行期故障

经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。

（1）内壁附着层

由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。

（2）雷电击

雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。

（3）环境条件变化

主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无干扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。

1、玻璃转子流量计开箱时，应仔细检验，以确定仪表在运输过程中有否损坏。流量计的浮子与流量计分离包装；（浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里）用户在安装使用时，请先把流量计的上端（玻璃管子的粗端）衬套内的旋塞扭下来，将浮子放进玻璃管内，（浮子的大头朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭紧为止。对于LZB型带导杆流量计，应将防止浮子跳动的填充物取出，检查浮子能否自由上下滑动。
　　2、玻璃转子流量计必须安装在垂直位置上（流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃）并有正确的支承，以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的zui小锥端，即zui小数值刻度端，并位于下部。
　　3、玻璃转子流量计为便于在使用过程中更换零件，流量计安装时，它的周围应留有足够的空间。
　　4、为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要，推荐流量计安装时按图3所示的方式安装旁路管。
　　5、流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。
　　6、为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计，可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。
　　7、如被测流体含有较大颗粒杂质或脏物，应根据需要在流量计上游安装过滤器。
　　8、如被测流体是脉动流，造成浮子波动不能正确测量时，流量计上游的阀门应全开。并设置适当尺寸的缓冲器和定值器，以防止由于压力过分下降而能引起的回流和消除脉动冲。