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针对高低温试验箱故障现象找到解决办法 低温试验箱维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

一、了解高低温试验箱的一些故障现象,针对现象找到解决办法!
由于高低温试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备,因此,一旦设备出现问题,一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。下面就高低温试验箱的一些故障现象做一个初步的了解,帮助大家找到解决的办法:
1)如果试验箱能过制冷,可以说明外部因素冷却水的问题被排除,下面我们进一步来检查。2)如果是温度保持不住的话。这时应观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动,压缩机在试验箱运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,试验箱电器系统方面没有问题。
3)电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力,如果这两个指标都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如果发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏,系统漏氟。
4)未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。等到温度初步稳定下来,辅助机组则停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如3所示的故障现象。至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
5)我们zui后对制冷系统进行查漏。用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,如果一热气旁通电磁阀的阀杆有轻微裂缝,则需更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外"后“里",先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
以上“了解高低温试验箱的一些故障现象,针对现象找到解决办法!”是我司维修技术人员在实践中集累起来的经验之谈,帮助大家很好的了解高低温试验箱的故障现象!

高低温试验箱的降温其实是由制冷剂来达到低温的,所以制冷剂对于试验箱也是较为重要的,但是很多人都不知道在选择制冷剂时也很讲究的,在选择时尽量选择一些水分较少的,这样能够避免高低温试验箱出现结霜的现象。除了这点,还有其他关于制冷剂的内容,一起来看下吧。

一些用户在使用高低温试验箱时,可能会因制冷剂泄漏而导致试验箱温度下降或出现其他故障。实际上,造成这种故障的主要原因是设备本身的质量问题。但除此之外,还可能是由于试验箱倾斜造成的,因此在放置前必须保证地面平整,搬运过程中试验箱的倾斜角度不得大于15度,否则可能造成这种情况。

如果操作员在使用高温和低温试验箱期间缓慢降温,但无法确定是否是制冷剂泄漏所致,然后通过将氮气输入铜管,然后使用泄漏探测器和肥皂水组合来检查泄漏点。然后用氧焊焊接泄漏并密封,然后用氮气给制冷系统充电48小时。在压缩过程中发现压力表指针没有改变,表明泄漏点现在已经正常焊接。只要释放内部氮气,测试就可以继续使用高温和低温的测试槽。 

    高低温试验箱的工作是由制冷剂循环系统和电气自动控制系统协调完成的,今天小编就带大家来认识下这2个系统的各自工作原理。    一、高低温试验箱制冷剂循环系统:    液态制冷剂在蒸发器吸收热空气(空气冷却和除湿),开始蒸发,最终形成一定温差制冷剂和空,液体制冷剂也完全蒸发成气体,压缩机吸入压缩(压力和温度)增加之后,气态制冷剂吸收热量通过冷凝器(空气/水),凝结成液体。膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。环系统:高低温试验箱风机负责进口吸入的空气,空气通过蒸发器(冷却和除湿)、加湿器、电加热器(温度)送风口后用户需要的空间,从空气中空气和空间混合后在回风口。    二、高低温试验箱电气自动控制系统:    包括一些力量和自动控制,电源,一些通过接触器、压缩机、风扇、电器、加湿器等供电自动控制分和一些分为温度和湿度控制和故障保护:温度和湿度控制是通过温度和湿度控制装置,将返回空气温度和湿度和温度湿度和用户设置的对比,自动运行的压缩机(冷却和除湿)、加湿器、电热(加热),和其他组件,实现恒定的温度和湿度的自动控制。



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