说到高低温交变湿热试验机的维护保养,在实际的操作过程中,让很多用户无从下手,不知道该从哪些方面开说着手,其实高低温交变湿热试验机应该重点对超温保护器、湿球纱布、冷凝器、水质检查等方面着手保养。
因为设备在运作中,这几个系统:
1.加湿器之检查与保养加湿器内的储水箱应每月更换一次,确保水质清洁,加湿的水必须采用纯净水,因为自来水杂质较多容易造成水管堵塞影响实验进度,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。
2.箱内的湿球纱布要酌情更换。当湿球纱布表面不干净或变硬,或长时间不使用设备等情况,下次再做湿度实验之前需检查或更换湿球纱布,厂家建议三个月更换一次(必须保证纱布的清洁),此举可避免设备出现湿度显示100%或者湿度加不上去或波动大等现象.
3.箱体内外部的清洁与保养。试验箱在操纵前应先将内部杂质清除;配电室内每年至少清洁一次以上,避免空气中的灰尘吸附在机器表面或冷凝器、蒸发器等配件上;箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可,但切忌不要用腐蚀性液体.
4.冷凝器、铜管、蒸发器、压缩机等制冷系统要定期清洁,灰尘要及时清除制冷系统是机器的核心部件,由其是冷凝器应按期每月保养,利用吸尘器或毛刷将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除刷除或利用高压空气喷除灰尘.此举可避免设备出现超压、过载等现象.
5.箱内的超温保护器要定期检查:设备运转时,超温保护之设定zui高值加20℃~30℃.试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即休止,"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看守,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当﹝超温保护器之设定为120℃﹞
从这个方面着手维护工作,对于保养高低温交变湿热循环试验箱来说,有着非凡的意义,因为涉及到的几个方面,基本涵盖了高低温交变湿热试验机的制冷,制热,湿度,超温保护几个重要方面,也关系到设备的正常运作。
高低温交变湿热试验箱,顾名思义,主要用于高温,低温,湿度试验,它适用于电子电工、食品、塑料橡胶、汽车制造、灯具、化工、建材、纺织服装、化学反应等的温湿度变化试验检测。
传感器是一种常用的检测仪器部件,在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有一定的应用。其中传感器在工业中的应用时较为广泛的,很多的工业设备中都是离不开传感器的。电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。
传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节,在电子拉力机制造的各个流程中,都将会用到传感检测,如切削过程、机床的运行过程等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等,而重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。对于机床的运行来讲,主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及安全性等,其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。
传感器是对那些对被测对象的某一确定的信息具有感受(或响应)与检出功能,并使之按照一定规律转换成与之对应的可输出信号的元器件或装置。在电子拉力机制造及其它机械制造中,传感器担当着十分重要的角色。在电子拉力机制造中的应用,高品质传感器的主要特性体现为寿命长,可靠性高,抗干扰能力强,可满足精度和速度要求。使用维护方便,适合机床运行环境,成本低,便于与计算机联接。
拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
做好了以上13条,拉力试验机操作基本上就学会了,但是拉力试验机保养还是要长期进行,毕竟是属于精密仪器。