第一个条件：毛病点的明确
无论是冷热冲击试验箱设备那里呈现了疑问，我们在进行修理之前必定要找出它们的毛病点，这是保证整个修理流程，修理形式的安全和有用的作用。当然，假如该毛病点无法进行及时的找出，那么我们就要对此进行逐个的扫除，以便在具有安全的一起，更为快捷的找到毛病点。
第二个条件：专业性形式的修理
我们在冷热冲击试验箱修理的时候，要注意修理不得以非专业人员来进行，一起也不能够以非专业的修理理念来进行修理，否则将会造成极为严峻的结果。此试验箱的修理必定要以专业人员，专业形式来进行，只要这样，我们才能够非常好的把握毛病点的疑问以及再次运用的安全性和有用性。
冷热冲击试验箱箱体采用整体式组合结构形式，由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。
此箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内；
以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，液晶控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
箱体内壁材料：
冷热冲击试验箱制冷系统：
制冷系统应用能量调节技术，既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
制冷系统及压缩机：采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
冷热冲击试验箱制冷工作原理：
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：
制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
冷热冲击试验箱空气调节系统：
空气调节方式：强制循环通风，制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
冷热冲击试验机又称为冷热冲击试验箱，主要用来模拟高温环境及低温环境骤然突变的情况，可以用来检测物品在短时间热胀冷缩带来的物理和化学变化，观察物品的性能稳定性。
产品广泛应用于电池、金属、塑料、橡胶、电子、电工等等行业都有用到，大至航天部件材料、汽车发动机。
冷热冲击试验箱的制冷机组排污和检漏：
1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来；
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门；
3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力
4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏；
5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气；
6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气；
7、重复上两步操作，直至无漏点；
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力；
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气；
10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气；
11、重复上两步操作，直至无漏点。
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