测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭，电力，建材，石油行业中硫的检测与研究。
测硫仪的常见故障排除
1.打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除，将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2.打开电源后，测硫仪炉体不升温
故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；
其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断
故障排除：
检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位；
则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。
(如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等)。
紫外荧光测硫仪主要用于石油产品，也根据方法检测有机材料(如工业化学品、橡胶、合成纤维，等等)，具体如原油、馏分油、石油气、塑料、石油化工产品、食物等。
一、紫外荧光测硫仪工作原理：
样品被高温燃烧后，产生矿化效应，即硫元素被氧化生成SO2分子，通过UV荧光器(当激发态的SO2分子返回基态时，会发射UV光，可被光电子倍增检测器捕捉)可精确测量其含量。
二、紫外荧光测硫仪产品图片：
三、紫外荧光测硫仪使用注意事项：
1．在利用单点校正方式时，要尽可能选用与样品含量接近的标样进行校正。
2．经常检查气路，防止因气路老化造成堵气或漏气，影响分析。
3．用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象，若裂解管中有积炭沉积，可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除，若管线中有积炭，则及时更换新管线。
4．定期检查裂解管的使用情况，如果裂解管的管壁变得发白且粗糙，说明石英管的使用寿命已到，应即时更换。通常低含量样品分析，对裂解管的要求较高，裂解管的内壁粗糙可导致其信号强度减小、灵敏度降低、分辨率下降。
4．进样过程中严格控制进样速度，防止石英管积炭，污染膜干燥器及反应室。
5．要经常更换进样口的硅胶垫，防止漏气。
6．同一组曲线，所选衰减档必须相同，前置放大可不同，改变前置放大不影响分析结果。
7．一般标样保质期为一年，应保存在低温冷藏箱中，以延长其使用寿命。
测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁、电力、冶金、地质等系统各种矿物中全硫含量；
可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。
测硫仪的技术特点
1、数据运算、处理、分析能力强。可用补偿公式准确校正测试数据，消除单片微机控制方式下的阶梯修正误差。
对每种物质的数次测试结果自动分析，并与该物资的含水量数据进行运算，最终得出干基含硫量毫克百分数。
2、能自动生成测试化验报表，在报表上计录有送样时间、化验时间、采样地点、送样单位、中间化验数据、最终分析结果等内容，并可长期存放在计算机内，供随时调用或打印报表。
3、通运性强，数据资源可共享。本仪器使用586或以上机型作分析主机。
该仪器可进入多种计算网络，通过网络传输数据或调用数据，并可通过计算机通讯网络；
进行仪器程序的遥测维护和软件升级换代，使计算机分析过程灵活多便，为计算机网络化做好了先期准备工作。
4、操作简便，易学易懂，从打开计算机到化验开始，每步操作都有中文提示，操作人员具备初中文化程度就能熟练掌握本机使用方法。
5、状态分析与智能判断功能。
本机在化验过程中能自动分析判断化验数据是否正常、化验是否结束，分别以“实验有误”“化验结束”提示操作者，并根据煤样含硫量的高低，自动控制瓷舟在炉内的燃烧时间。
最长燃烧时间为5分钟，全部化验过程均由微机自动控制运行。
6、仪器在10℃－35℃的室温环境中，勿需调零便能保证数据的准确性。
独特的防止“误电解”功能，可延长电解液的使用时间；搅拌器软启动稳速特性，使搅拌更加均匀，且不失速。
因此，只要将搅拌速度调整到合适的大小，每次开机搅拌器便会自动爬升到设定的转速，稳速工作。
7、输入水分值和环境温度参数后，可对测试结果进行系统补偿。
8、整机结构采用一体化设计，紧凑协调，美观大方。
炉体采用新的隔热结构，体积小，保温好；炉内气流从电解池上盖进入池内，有效地防止了电解液的倒流。
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