高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析。一般来说分析判断的过程可以先"外"后"里"，即首先排除外部因素后，根据故障现象对设备进行先系统分解。后对系统综合的分析与判断。或可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，最后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。
1、高低温试验箱一般都比较高，我们建议将其置于比较良性温度环境中，我们的经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器或冷却塔。
2、坚持专人专业管理，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习。以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量。并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源，并擦干净工作室内壁。
高低温试验箱电控系统应定期除尘，检查各种控制或执行系统元器件无松动、擦卡，连接导线连接牢固；长期存放后使用前应进行安全检查。
1、高低温试验箱在操作前应先将内部杂质清除。
2、配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
3、箱体外部每年亦须清洗一次以上，擦拭即可。
4：加湿器内之储水应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅。
5、检查超温保护器运转时，超温保护设定最高值加20℃~30℃。高低温试验箱内温度升至超温保护设定点时，加热器供电即停止，超温警示灯亮但风扇仍运转，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器，是否设定妥当。
6、冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
7、当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体，更换新测试布时应先清洗干净。
8、积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约。
高低温试验箱制冷系统工作时，蒸发器表面翅片的温度会低于试验温度的露点温度，空气循环时，湿气通过蒸发器表面时产生凝露，从而达到除湿的目的。
高低温试验箱湿热交变原理：
试验箱的空气经过敞开的水面时，与水表面发生热湿交换，按其水温不同，可能仅发生显热交换也可能既有显热交换，又能湿交换，同时还有潜热交换，试验箱中的空气与水面直接接触时，在贴近水面上，由于水分子作不规则运动的结果，形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层，且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。
如试验箱内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度（即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力），则空气中的水蒸汽分子数将增加；反之则将减少。前者称为“蒸发＂，后者称为“冷凝＂，在蒸发过程中，边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充，在冷凝过程中，边界层中过多的水汽分子将回到水面，由此可见，空气与水之间的显热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差，而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。
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