玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有的叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。双层玻璃反应釜通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
双层玻璃反应釜的使用寿命，除了与变频器，玻璃和电机有关系外，主要的是与日常的维护密切相关。为延长双层玻璃反应釜的使用寿命，使用时应注意以下问题：
1、检查仪器各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
3、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。)
4、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
7、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
8、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
双层玻璃反应釜特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
双层玻璃反应釜是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用，可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩，蒸馏，会留，分离，提纯反应，是教学，实验，中试，生产的理想仪器设备。
双层玻璃反应釜特点：
1、用聚四氟材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，能够耐各种不同溶剂并保持高真空度使用十分方便。
2、高效冷凝器，确保高的回收率。
3、标准化的连接方式，拆卸非常方便。
4、安装有放料开关，回收溶媒十分快捷。
5、备有真空表，对低沸点物料可以选择较佳工作真空度。
6、结构合理，用料讲究。整机采用优质不锈钢，铝合金以及新型合成材料，具有抗腐，防锈，耐各种溶剂的优点。
1、蒸汽加热
当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热玻璃反应釜的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热；当温度要求在100-180℃范围内，我们就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
2、电加热
电加热是通过电阻丝缠绕在玻璃反应釜筒体的绝缘层上或安装在离玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与玻璃反应釜体之间形成了不大的间隙。
3、水加温
当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热，水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
4、用其它介质加热
若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275-300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140-540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
5、水加温
这是玻璃反应罐获得高温的方法之一，这种方法在玻璃反应罐要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
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