任何计量仪表只有经过定期的维护保养才可以确保使用精准度，并延长产品使用寿命。电磁流量计中电极是其重要的组成部分，电磁流量计测量的介质长期处于较污浊的状态，就会导致电极上产生结垢，下面总结了几种电磁流量计电极清洗的方法，供大家参考学习。
一、机械清除法
机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式：
一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刀片，通过空心电极把刀引出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流，于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候，紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。
二、电化学方法
智能电磁流量计的金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理，电极与流体存在界面电场，电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象，而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质，具有典型的离子吸附规律，而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系，吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围，即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上，当剩余电荷密度稍大时，静电斥力大于吸附作用力，阴离子很快就脱附了，这就是电化学清洗的原理。
三、电击穿法
这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间，一般加30~100V。由于电极被附着，其表面接触电阻变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体冲走。总安全出发，使用电击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。
四、超声波清洗方法
超声波清洗方法是运用超声波高频振动的原理，将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清洗的目的。
分体式电磁流量计经初期调试并正常运行一段时期后在运行时期出现的妨碍，常见妨碍缘故原由有：流量传感器内壁附着层，雷电击，情况条件变革。
1、情况条件变革
重要缘故原由同上节调试期妨碍情况方面，只是滋扰源不在调试期出现而在运行时期再参与的。比方一台接地掩护并不抱负的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新滋扰源(比方丈量点相近管道或较远处实行管道电焊)滋扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度颠簸。
2、内壁附着层
由于电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的妨碍概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是转变流畅面积，形成丈量偏差的隐性妨碍;如果高电导率附着层，电极间电动势将被短路;如果绝缘性附着层，电极外貌被绝缘而断开丈量电路。后两种征象均会使仪表无法事情。
3、雷电击
雷电击在线路中感到瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会破坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电妨碍中破坏零部件的阐发，引起妨碍的感到高电压和浪涌电流大部门足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从产生雷击变乱现场了解到，不但电磁流量计出现妨碍，控制室中其他仪表电每每同时出现雷击变乱。因此利用单元要了解设置控制室仪表电源线防雷办法的重要性。现任已有若于计划单元队识和探索办理这一题目。
电磁流量计是一种是根据法拉第电磁感应定律作业的高精度、高牢靠和运用寿命长的流量外表，该仪表由直接接触管道介质的传感器和上端信号转换器两部分构成。由于其是利有电磁感应原理制成，因此对于所测液体介质的电导率有一定的要求，一般来说只能用来丈量电导率大于5μs/cm的导电液体的流量，是一种丈量导电介质流量的外表。
采购电磁流量计安装使用之前，要把电磁流量计与管道进行衔接，它与管道衔接的方法也不一样,衔接方法有以下几种:
法兰连接：
这种衔接方法是比较传统的，电磁流量计的两头都有能够衔接的法兰，在与管道衔接的时分，只要把两头的法兰与管道上的法兰用螺栓固定好就能够了，这种衔接能够单向装置。这种衔接的传感器体积比较小，只适合在小管道中运用。
夹装连接：
这种衔接方法比较先进，一些自身没有法兰的电磁流量计选用的是这种衔接，能够用螺栓夹持在管道两个法兰之间，衔接方法比较简单。咱们有必要知道电磁流量计的装置方法，在进行夹装衔接的时分就不会出现错误了。
螺纹连接：
也有一些小口径的电磁流量计选用的是螺纹衔接，通常在医疗、食品行业中会运用这种衔接方法。别的，这种衔接在石油、勘探中也有必定的使用。
清洁型连接：
如今一些小口径的管道选用的即是这种衔接，咱们常常也把清洁型衔接称作是卡箍式衔接，经过这种衔接，能够疾速装置和拆开电磁流量计，其平时清洁和保护也是很方便的。
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