包装机的保养其目的是为了保证包装机械设备的精度要求和正常运转，同时也能延长包装机的使用寿命。
包装机常用的保养主要包括对摩擦副的保养，对联接部位与紧固部件的经常性检查。
一、包装机摩擦副的保养
所谓摩擦副主要是指两个相互产生位置移动机件的接触面。如齿轮传动中两个相啮合的齿面、滑块与导轨之间的接触面，滑动轴承内圈表面与轴之间的接触面，还有滚动轴承外圈与滚珠(滚柱)，内圈与滚珠(滚柱)之间都是摩擦副。这些接触面在工作中不断地出现相互摩擦，如果不采取一定的保养措施，这些接触面就会受到磨损，降低了精度，从而降低了包装机的工作性能，甚至严重影响整个包装机设备的正常运行，因此对摩擦副的保养尤为重要。
(一)经常保持包装机摩擦面的整洁
由于摩擦副在工作时接触面的磨损常有细微金属屑粘结在表面，以及工作环境的不洁净，也有脏物或灰尘积在摩擦面上，日积月累，如不及时清理就会损坏摩擦副表面的光洁度，严重的还损坏整个零部件，尤其在高速运行中会由于摩擦阻力的增大产生摩擦热的急剧增大，从而加快磨损，导致摩擦副的破坏。因此经常或定期清洗摩擦副是非常重要的。常用的清洗剂有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法，先将零部件浸人清洗剂中，然后用毛刷洗净。
(二)清洗包装机润滑系统
为了减少磨擦面磨损，一般都应有良好的润滑。由于设备运行条件、工作环境以及润滑油的杂质等影响，容易使润滑系统的油孔管路阻塞或供油装置损坏。因此，为了保证润滑系统的正常工作，要经常清洗，疏通油孔、管路等，并对油杯等要注好润滑油。正常工作，要经常清洗，疏通油孔、管路等，并对油杯等要注好润滑油。
(三)对某些包装机摩擦件进行间隙调节
有些包装机摩擦件，为了达到较为理想的接触状态，接触面之间的间隙是可以调节的。设备交付使用时，这些间隙一般都已调节好，但包装机设备使用一段时间后由于载荷、振动等原因使间隙会起变化，为了保证接触精度的要求必须进行调节。如滑板(块)与导轨之间的间隙要通过调节契形铁(镶条)的移动，圆罐滚子轴承的轴向，径向跳动间隙，可以通过调节轴承外圈的压板在轴向的移动。
(四)包装机密封环的压力调节
经常使用的密封环一般是有骨架或无骨架橡胶密封环。它的主要作用是封油和防尘。由于长期的摩擦，接触表面将会有不同程度的磨损，密封环本身也会松动，这就会影响到密封的效果。因此，要通过旋紧压力螺钉，增大密封环的压力，使密封环与轴表面的间隙减小，从而起到密封的作用。
二、对联接部件和紧固部件的经常性检查
一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的，而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后，由于各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此，这些零部件在联接处也会出现松动，如果不及时进行检查紧固或调换紧固件，会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等，由于运转不平衡会产生振动，振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中，要经常检查齿轮与轴之间的边接，由于受扭矩的作用，会引起键的松动或键槽的变形，这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件，由于长期的受力不均，会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动，即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。
奶粉豆粉给袋式包装机设备配套振动装置，保证物料包装过程中不会产生封口夹料现象，.统一的设计标准，使各个零部件的互换性更强，运行中各线振幅可独立调节，可使加料更加均匀,提高组合精度。
性能特点：
1.开袋采用机械打开拉链条与真空开袋方式。
2.奶粉豆粉给袋式包装机控制计量称释放物料动作，不浪费物料。
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8.15种标准语言可供选用，操作方便，适用于全球市场。
技术参数：
型号 TH-200
工位数 6/8工位（可选）
袋子尺寸（mm） L:100-300 W:60-200
包装速度（ppm）25-60
填充范围（g）5-1500
包装精度 ≤±1%
空气消耗 ≤0.4m3/min
功率（kw）2.3
电源（V）380/50HZ-60HZ
机重（kg）1300
外形尺寸（mm）4200×2000×2000
像茄酱给袋式包装机和以上设备差不多，它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能，包装全过程无需人工作业，有效的为贵公司提高了生产效率，节约了人工费用及管理费用，大幅降低了成本。
颗粒包装机主要用于粮食、种子、坚果、食品、调料等流动性较好的颗粒物料，目前我国的颗粒包装机行业还在不断提升先进技术，提高包装机械产品创新能力的道路上，通过努力使国产设备能够与国际的相媲美，同时也具备较强的科技竞争力。好的产品使用不当时也会出现问题，下面为大家介绍一下颗粒包装机常见故障处理：
一、模具封口不良包装机
这个问题也是比较常见的，首先我们要从简单的地方找，看温度是否达到包装膜的封口温度，如果达到了下面就检查模具压力是否达到，如果没有问题那就是模具的齿没有咬合或者左右压力不同了。
解决方法：第一个问题就是加温解决，第二个问题就是加压了，第三个问题就是重新对模具，以一边为基准来对，这样才能对好。
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二、光电问题
这个问题也比较常出现，光电出问题一般表现为，走袋长度会变化长短不一样。
解决办法：膜在走动时光电有没有扫到膜上面的标，检查光眼上有没有灰尘，检查光眼灵敏度是否调对，检查膜上是否由影响光眼识别的杂色，如果有就需要找到没有杂色的一个点，如果找不到，你的包装膜可以扔垃圾堆了。
三、温度升不上去
这个问题比较好判断，但是对于童鞋来说还是比较难得，先需要检查保险丝有没有坏在检查继电器有没有坏，用万能表测下就知道，没有万能表就用试电笔吧，如果没有坏下一步就是看下加热棒接线有没有松动，如果没有那就要把加热棒的线拿下来测试一下电阻了，如果电阻无穷大那这根加热棒就OVER了.没有万能表你就一根一根换着试吧。还有就是热电偶损坏，这个问题很好判断，要么温控表上最左侧显示一个1字，要么温度一直再跳动幅度很大。直接换掉热电偶就可以解决。
四、温度控制不住
这个问题有两个原因，一个是温控表坏了，一个是继电器坏了，先测继电器，因为这个坏的稍多。
五、主电机不转
先看看保险丝，如果没坏就看看主电机的继电器是否损坏，如果没坏就是主板的问题了。
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