过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。
过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
性能特点
1.高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是较为有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成
4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。
全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入全自动过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
维护保养
①粗滤过滤器
过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；
清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
②精密过滤器
精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；
当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；
在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；
某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；
如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
砂石过滤器是通过介质进行过滤的，过滤精度视介质精度而定。灌溉用水源从罐体上部的进水口进入，通过在介质层空隙中的运动向下渗透，杂质被隔离在介质层上部。净水通过介质及过滤元件进入出水口，即完成灌溉水的过滤。
对于三综合试验箱来说，由于其的性能先进，所以在结构设计等方面是表复杂的，而且所包括的部件也比较多。其中一个部件叫做干燥过滤器，你知道其对于三综合试验箱来说具体有什么作用吗？对于这个问题，我们可以从下文中来找寻答案，下面一起来看具体内容。
实际上，干燥过滤器的作用主要体现在两个方面。第一个方面的作用就是能够帮助我们的三综合试验箱设备将其制冷系统中的一些杂质过滤掉，比如金属屑、各类氧化物和灰尘等，这样就可以避免因杂质进入而导致管道堵塞甚至损坏设备问题的发生。这些杂质主要来源于在清洁的时候，没有清理干净，或者是装配不够严谨等。
如果有杂质进入了三综合试验箱的内部，那么很可能会引起一些意外情况，比如会导致其中的气缸及轴承等部件出现磨损或者是卡死等问题，影响到正常工作。因此，过滤这些杂质是非常有必要的。
另外一个方面的作用就是能够及时去除综合试验箱设备中制冷系统内所残留的水分，防止发生冰堵，同时也可以减少水分对制冷系统的腐蚀作用。如果情况比较严重的话，甚至可能会导致电机绕组的绝缘性能下降，或者是压缩机被损坏。此外，还可能会引起制冷系统性能下降，达不到使用要求，影响到试验箱的使用寿命。
所以，从以上的内容可以看出，干燥过滤器起到了非常重要的保护作用，对于我们的三综合试验箱设备来说，不仅能够为其的正常使用提供有利条件，还能够有效延长三综合试验箱的使用寿命，而且也可以减少用户的使用成本。
溶剂过滤器是一种常用的过滤器产品，是为溶剂快速过滤及脱气而设计，主要应用于高效液相色谱流动相过滤、粒子物质分析和微生物污染检测，是化学实验室常备器材。
溶剂过滤器的使用：
1、使用前，必须了解过滤物质是否对滤膜有影响，根据过滤物质类型选择相应材质的滤膜
2、滤膜使用前先用蒸馏水清洗，然后在70℃～80℃水中浸泡4小时，或在常温蒸馏水中浸泡12小时
3、将过滤器清洗干净(不锈钢过滤器用蒸馏水刷洗即可，玻璃过滤器在不加滤膜的情况下，用正己烷或石油醚进行过滤操作，再用蒸馏水过滤冲洗干净)
4、将经过浸泡的滤膜放在滤膜支撑网或玻璃砂芯滤器中间，用过滤漏斗压住滤膜
5、将阳极化铝弹簧夹夹住上下法兰边
6、将过滤器整体放入消毒高压锅中，进行蒸汽热压灭菌处理(121℃，30分钟)，也可采用其它方法处理。热压消毒时，应避免蒸汽直接单向冲在滤膜上，和防止蒸汽冷凝产生负压而使滤膜破损。
7、接通真空泵电源，按下电源开关，这时应有气泵的运转声音，用手轻触气泵上的抽气口应感到抽气效果，看压力表显示正常，说明真空泵运转正常
8、关闭电源，将减压器的调压旋钮完全打开
9、将过滤器和真空泵用橡胶管连接好，将过滤的介质倒入滤杯内，注意不要太满
10、按下电源开关，调整减压器的调压旋钮，使达到所需要的真空压力，即可开始工作
11、过滤完毕后，关闭电源开关，打开减压器的调压旋钮待过滤器内恢复为常压时再将泵与过滤器的连接导管分离。
12、使用后，将滤膜取出，溶剂过滤器用纯水彻底清洗干净、烘干，以备下一次使用。
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