故障分析：首先观察高低温箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。
至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。
经上文可以看出，对高低温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解高低温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。只有深入了解高低温试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决高低温试验箱在运行过程中出现的各种问题。
为什么恒温恒湿试验箱温控阀会造成压缩机温度过高?从温控阀的连接管温差判断压缩机高温故障原因：压缩机为传动机械，高速运转的设备如果得不到合适的润滑或冷却难免会产生高温，而过高的温度会使转子和轴承材料的物理系数值产生变化，严重时会使整个主机烧毁，虽然恒温恒湿试验箱压缩机厂家都对高温加装了保护装置，但故障的存在会使该保护装置频繁动作，影响客户的正常使用。
引起恒温恒湿试验箱压缩机高温的情况众多，如果盲目的寻找故障的根源不但效益低，浪费人力物力资源，更重要的是给客户留下不专业的印象。经过对压缩机多年的研究摸索，经多次现场操作，现整合出一套恒温恒湿试验箱压缩机的快速查找高温故障的方法，供大家参考：
首先我们对恒温恒湿试验箱压缩机的温度作一了解，通常压缩机应该工作在65~98℃较宜，油温过低会影响油和水的分解，导致油乳化，降低了润滑油的寿命;而过高的油温会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度会降低，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分(结碳)，严重时会使压缩机螺杆卡死。
首先在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使恒温恒湿试验箱系列试验设备的压缩机正确使用空气系统的先决条件。
那么，可程式恒温恒湿试验箱设备使用时，要懂得设备安全常识。
1.试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会有电击的危险；
2.不要在设备没有安装好之前运行设备，确保安装可靠边后再进行试验；
3.如果箱放置发热试样时，试样控制电源请使用外加电源，不要直接使用本机电源；
4.箱体运行会产生危险电流，非专业人员请勿打开电控柜盖板；
5.如不配备加湿功能，阅读说明时注意区别使用和要求上的不同；
6.机器运转时，各种马达、风扇在控制器控制下，按指令启动，千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件；
防止元器件突然启动，造成人身伤害，确实需要靠近转动部件处工作时，请切断主电源开关，并确保防护装置完好；
7.禁止内有试样时移动试验箱，否则试样可能反转或跌落；
8.使用前确保高低温试验箱已固定，即脚轮离地调整脚着地，否则在受到外力时试验箱会意外移动。
被广泛运用在电子、电工、航空、航天、仪器仪表等行业作、材料、零部件设备等的加速湿热试验，交变温度试验，以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。
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