高低温湿热试验箱低温控制方式：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。那么在日常使用维护中我们也要注意以下注意事项。
1、由于温(湿)度箱价值一般都比较高，建议将其置于比较良性温度环境中，经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器(风冷)或冷却塔(水冷)。
2、坚持专人专业管理。有条件的单位，应不定期派专人到供方工厂培训学习，以获得较专业的维护、维修经验和能力。
3、定期(每3个月)清洗冷凝器：对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力、进水温度外，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。
4、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。
8、设备若需搬迁可以在技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备。
9、长期停机不使用，应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。
10、维修原则：由于环境试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成，因此一旦设备出现问题，应全面地系统地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说，分析判断的过程可以先“外”后“里”，即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解，后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题，最后查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更换零部件，以免造成不必要的麻烦。
高低温湿热试验箱压缩机在长期运行后其内部会产生结垢，防碍了热交换，减少了空冷器内部横截面积，严重时完全堵塞管路，造成压缩机的排气温度超过试验要求的现象。因此，高低温试验箱压缩机必须定时要进行除垢清洗。
目前市面上的防垢措施虽然多种多样，但大都不能彻底解决积垢问题，由于积垢热阻是时间的函数，所以其数值应根据蒸发器的清洗周期，可以由试验测定数据确定。一定的高低温湿热试验箱压缩机的积垢热阻对应一定的清洗周期，积垢热阻选得过高，则可延长清洗周期，但蒸发器的面积就要加大，因此，积垢热阻的选取要综合考虑清洗费用和固定投资费用等问题，在设计中盲目加大垢层热阻的做法是十分有害的。一般清洗方法有机械的、物理的和化学的方法。虽然清除压缩机积垢需要一定的费用，但这些费用都是一次性的或间断性的，而其效果可以则保持一段相当长的时间。
高低温湿热试验箱选购的时候请务必根据自身的试验需求参考如下几点：
1.温度范围：设备的温度范围多少，可以参考最高温和最低温数值，一般产品在-40到+150摄氏度就可以满足要求。
2.循环功能：设备是否具有温度循环功能，即为：温度之间反复循环切换曲线循环。我司设备均为可程式恒温恒湿箱，可以满足您的程式要求，一共120组，每组100段，程序容量充足。
3.湿度范围：设备是否带有湿度功能，湿度是指相对湿度，若有湿度则加上湿度系统，加湿管，加湿管路等等。
4.热负载：很多测试的电子产品会进行通电测试，在通电的情况下，被测试的产品会发热，这样就会产生负载。所以有时候买回来的设备，如标配是-20度，可是最后温度降不下来，就是这个原因，所以一定要跟厂家说明负载情况。负载的发热量一定要讲清楚，这样才比较适合厂家为大家选择合适的压缩机来匹配。
5.设备搬运：请参考设备的外型尺寸，与设备最终安排位置情况，如门尺寸，楼梯电梯尺寸等，以免造成设备无法安装到位。
6.电源：请参考设备的功率大小与最终安置的试验室电源是否吻合或满足，我司设备功率是根据机器的实际情况来匹配，220V以及380V电压，大家看下自己实验室有没有相关电气设施。
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