我们在选择一个优秀的镀层测厚仪之后还需要能够善用，使用过后还得懂得如何去做一些日常的基础维护，这样才能保证我们的镀层测厚仪能够长久持续的使用下去，下面为了能让大家能得到一个好的参考，小编就来给大家介绍几点镀层测厚仪的日常维护方法，
一、检修或者维修时注意关闭电源和电脑
当我们的镀层测厚仪在线上检修或者暂时不用于生产任务时，我们就要及时关闭测厚仪的扫描电源以及电脑，让其得到足够的冷却休整，在下一次开启时提前一个小时为镀层测厚仪通上电和打开电脑，保证开启后能够正常的维持设备的运行。
二、检查好水冷却机的状态
为了防止设备运行过热我们在使用镀层测厚仪时一定要注意好水冷却机内的温度要保持在30度左右，每个月我们都需要给水冷却机进行换水，防止产生水体过于污浊产生沉淀物阻碍我们设备的使用。
三、定期进行润滑油的更换
要想我们专业的镀层测厚仪能够正常持续的保持运转就得要定期的给扫描架的轴承进行润滑油的更换，这样技能提高我们设备的运行效率又能减少镀层测厚仪扫描架在使用时的磨损。
四、运行过程重要注意检查工作
即便我们拥有了品质好的镀层测厚仪也不能在运行的过程中马虎大意，一定要做好运行过程中的检查工作，查看扫描架是否有不正常的震动或者是反常的声音等。
小编在上文中为大家介绍了四点镀层测厚仪日常的维护方法，这些方法都是非常基础的也是非常重要的，是大家自己平日里就能很好完成的，总结来说就是要处理好电源的断接、水冷却机的状态、润滑油的更换以及运行过程中的检查。
无损检测技术它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。
在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法；
这样，便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念，我们称之为“覆层”。
覆层的厚度测量已成为金属加工工业已用户进行成品质量检测必备的重要的工序。是产品达到优质标准的必备手段。
目前，国内外已普遍按统一的国际标准测定涂镀层厚度，覆层无损检测的方法和仪器的选择随着材料物理性质研究方面的逐渐进步而更加至关重要。
有关覆层无损检测方法，主要有：
楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线莹光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。
这些方法中除了后五种外大多都要损坏产品或产品表面，系有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
X射线和β射线反射法可以无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围小。
因有放射源，故使用者必须遵守射线防护规范，一般多用于各层金属镀层的厚度测量。
电容法一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。
磁性测量法及涡流测量法，随着技术的日益进步，特别是近年来引入微处理机技术后，测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。
测量的分辨率已达0.1μm，精度可达到1%。又有适用范围广，量程宽、操作简便、价廉等特点。是工业和科研使用广泛的仪器。
采用无损检测方法测厚既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，故能使大量的检测工作经济地进行。
涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型:
1.超声波测厚法:
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵测量精度也不高.
2.磁性测厚法：
可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。此种方法测量精度高
3.电解测厚法:
此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层.一般精度也不高.测量起来较其他几种麻烦
4.涡流测厚法:
涡流方法适合测量电导率低的薄层金属厚度,选用合适的低频,采用铁心线圈或考虑相位信息与提离的关系后,该方法可有效监控非铁磁性金属薄层的厚度变化。适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性测厚法精度低.涡流技术是一种成熟的镀层厚度测量技术,可以用来测量金属表面的非金属层的厚度,也可以用来测量镀在铁磁性金属物质表面的非铁磁性金属镀层的厚度。金属表面的非金属层厚度的测量应用的是涡流的提离效应;测量镀在铁磁性金
5.放射测厚法:
此种仪器价格非常昂贵,适用于一些特殊场合.
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