绝缘油介电强度测试仪广泛应用于变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中。绝缘油介电强度测试仪器在日常中该如何保养?有哪些常见故障?如何解决?
绝缘油介电强度测试仪的油杯和电极必须保持清洁,在连续使用一个月后,需进行一次检查。电极距离、电极表面是否发暗等,都需要检查,以及时进行调整,并用绸布擦拭电极表面。
如果仪器停用,则需要用盛新绝缘油的方法进行保护,确保油杯不受潮。仪器长时间不使用时,则需要至少一个月通一次电。仪器应避免雨水、腐蚀气体,尘埃过浓,高温或阳光直射等,由专门的人员进行管理和维护。
油杯清洗可用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆,用石油醚或乙醇清洗3—4次,然后用吹风机吹干在放入待测的油样清洗2—3次即可。搅拌子清洗,也可以用绸布反复擦拭搅拌子,而不要用手。用镊子夹住搅拌子,浸入无水乙醇反复洗刷,然后用吹风机吹干,用镊子夹住搅拌子,浸入待测油样反复洗刷即可。
如果仪器不正常工作,首先检查保险是否熔断,并及时进行更换。如果仪器无显示,则先检查电源是否接好,开关是否打开。仪器如果显示“运行”后不升压,也不报警,则将面板上重新更换一个5A保险。如果仪器打印时字体很小、不走纸、字迹不清楚,则可以将打印纸松开几圈,更换打印机色带。
三杯绝缘油介电强度测试仪在使用的时候有哪些情况是需要注意的呢?
1、劣质油试验易损坏仪器
回收的未经过滤加工处理的油介称劣质油,含有相当多的水分和杂质,它的绝缘抗电强度多在12KV以下。特别是含水分较多的劣质油,有的用户为知其劣到什么程度,亦用测高绝缘强度的仪器进行测试,结果对本仪器的高压测试系统易造成损坏。
正常情况下,高压电极间被绝缘油介填充。测试时两电极间的电压不断加大,不同绝缘强度的油介能承受不同值的高压电场,这个不断上升的高压电场致使绝缘油介不能承受时则被突然击穿,击穿时的瞬变大电流被仪器采集并立即断闸失去高压转入降压运行。
当测试含水分较重的劣质油时,两半球电极间的电压不断升高,同时油介中的水微粒在高压电场的作用下被吸附到球隙间形成淡白色的雾状水柱,由细变粗,水阻越来越小。这种水阻变小,高压变压器电流增大(而无击穿突变放电)的瞬变过程致使仪器受到损坏,限流电阻,保险管烧断甚至会烧毁仪器高压变压器。
2、低耐压油介的测试
这种油介通常在15~35KV,油介中即使含有微量的水分和杂质,仪器也能正常测试,仅表现在升压过程中个别气泡微粒(或杂质)被吸附到球隙间产生放电,气泡被击散挤出球隙间,补充过来的是油,故仍继续升压到油介的最大承受点被击穿,这种测试数据仍是可靠的。
3、对劣质油的测试
对回收待过滤处理的油介如用肉眼能看到的水珠或杂质,可以不要强行用仪器作试验。凡经24小时以上存放的劣质油介中,大的水滴沉在油底层,微粒气泡浮在油的上面。用户需采用无水污染的器具抽出中间部分的油样,在试验中密切观察升压(从升压的起始期开始)时是否出现细丝线般的雾柱,如一经发现应立即关断电源,停止测试。或者在升压过程中出现多点持续放电,仪器不能自动断闸,用户也应立刻关断电源,停止试验。