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万能试验机维护和保养方法及解决方案

时间:2020-04-27    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

万能试验机维护和保养方法

  随着社会的进步,人们对生活水平的不断提高和环保意识的加强,慢慢的也对万能试验机越来越了解,万能试验机在工作时间长了使得万能试验机影响性能
  一、万能试验机主机保养
  (1)定期检查万能试验机钳口部位的螺钉,如有松动,及时拧紧;
  (2)万能试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
  (3)镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂;
  (4)定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧;
  (5)由于电子拉力试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以可以每次做完试验后进行清扫;
  二、万能试验机控制系统保养
  (1)定期检查万能试验机控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
  (2)试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭万能试验机控制器和电脑;
  (3)万能试验机控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
  (4)插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源
  三、万能试验机油源的保养
  (1)根据万能试验机的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
  (2)定期检查万能试验机主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
  (3)注意万能试验机主机电源的使用时间,若机器在未运行的状态下,电源开关要转到“加载”档,防止电磁换向阀一直在通电状态,会直接影响机器的使用寿命。

标签: 万能试验机
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液压万能试验机漏油简单的处理方法

  液压万能试验机通常适用于大吨位的材料的力学性能检测,广泛应用于建工行业,但是该类型试验机存在常见的问题就是设备漏油,遇到这种情况也不要慌张,下面我们就对这种说一下几种简单的处理方法。
  漏油主要的就在于阀门,接头,油管,油泵四个方面考虑。下面我就就逐一分析一下。
  1、阀门漏油一般是阀门损坏或者堵塞。损坏直接更换新的就好,堵塞就要对阀门进行清理工作,直到正常运行就可以。
  2、接头松了,拧紧就好。
  3、油管损坏,就要更换新的油管
  4、油泵是油源的重要部分,如果排除以上三种情况还是漏油估计就是油泵的问题了,那么就要更换油泵了
  其实油源工作原理就跟我们常见的水管差不多,管坏换管,阀门出问题换阀门,总之一步一步的排除,最终找到问题的关键,就能轻松解决漏油的问题。

标签: 液压万能试验机
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液压万能试验机的操作是怎样的呢?

  液压万能试验机能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验,用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器,经常出现在矿工业、学校实验室中,是常用的试验仪器。


  液压万能试验机是万能材料试验机中的一种,此外,也可以根据客户需求进行一些产品的特殊试验。


  下面我们就一起来了解下液压万能试验机操作规程以及造成该设备油源热的原因吧!


  液压万能试验机操作规程


  1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。


  2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。


  3、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。


  4、液压万能试验机在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。


  5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。


  6、将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。


  7、液压万能试验机在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)


  8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。


  对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。


  9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。


  10、液压万能试验机按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。


  试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。


  11、把记录数值的描绘笔抬起。


  12、打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。


  13、取下断裂后的试样。


  对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。


  造成液压万能试验机油源热的原因


  1、液压元件的加工精度和装配质量不良。


  解决方法:保证万能试验机液压元件的加工质量,不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。


  2、相对运动件润滑不良。


  解决方法:改善相对运动件的润滑条件,坚持万能试验机的定期检查,发现润滑条件差,立即排除。


  3、安装精度差,比如,万能试验机的液压缸与导轨不平行。


  解决方法:安装液压缸时,要以导轨为基准进行测量,以保证缸轴线和导轨的平行度要求。

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