正确使用、维护和清洁不锈钢反应釜，使各项操作标准化、规范化，延长设备的使用寿命，保障安全生产，稳定产品的质量。
1、在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
2、爆破膜在使用一段时间后，会老化疲劳，降低爆破压力，也可能会有介质附着，影响其灵敏度，应定期更换，以防失效。
3、升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
4、不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
5、反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。
6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。
7、应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。
8、定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值是否符合规定。注意：严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。
9、反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。
10、如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。
11、搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固、同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反、注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁、以免碰伤。
12、本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向，不得反向转。
13、要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。
14、反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3、2以下、研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。
15、设备投入使用后，如要入釜内检查，应对釜内进行清洗，清洗后按有关规定进行卫生安全分析，经安保部同意后方可入釜内，并保证通风良好。
不锈钢反应釜壳体局部有腐蚀，采用电弧堆焊法修补即可，如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大，采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂轮将裂纹磨平，并与金属表面圆滑过渡即可。如果裂纹深度不超过反应釜壁厚的40％，可在裂纹深度范围铲出坡口，进行焊补即可，但是裂纹两端宜钻小孔，防止裂纹延伸。
不锈钢反应釜使用时间到一定年限，出现下列情况之一，应予更换：
1.反应釜体壁厚均匀腐蚀，超过设计规定的最小值时应予更换；
2.反应釜体壁厚局部腐蚀严重，超过设计规定的最小值时，且体壁腐蚀面积大于总面积20％时，应予更换；
3.在水压试验时，不锈钢反应釜有明显变形超过规定值，应予更换；
4.釜体或焊缝产生裂纹不能修复时，应予更换；
5.表面损坏面积超过15％时或者损坏部位无法修复时,应予更换；
6.严重的结构缺陷危及安全运行、焊缝不合格、严重未焊透、裂纹等，应予更换。
对于不锈钢反应釜长裂纹，采用逐段退焊法，以降低焊接应力和变形。如果裂纹深度超过壁厚的40％，应按穿透的窄裂缝来处理。在裂缝两端钻止裂孔，孔径稍大于裂缝宽度，并加工出坡口。当壁厚小于12mm时，采用V形坡口；当壁厚大于12mm时，采用x形坡口。裂缝较长时，宜从裂缝两端向中间焊，不要划圆弧，并采用多层焊。
不锈钢反应釜是机械生产中常用的化工机械设备，它的质量直接影响到我们的生产。
那么我们怎么选择一个好的磁力反应釜设备呢？下面就和维库小编来一起了解一下吧！
不锈钢反应釜是一个专业性很强的产品，非专业人员对不锈钢反应釜了解很少。怎样选择好的生产企业和优质的磁力反应釜设备是广大用户很关心，同时也是困扰用户的一个重要问题。
不少用户听信媒体的宣传和不锈钢反应釜制造厂的自我宣传介绍来选择不锈钢反应釜制造厂，但使用后发现质量很不尽人意，给企业造成很大的损失，有时不得已还要诉诸法律。这都是因为对不锈钢反应釜设备不了解造成的。
为此，威海行雨化工机械有限公司在这里会逐渐给大家详细介绍磁力反应釜设备选购时应注意的事项和方法。
磁力反应釜外在的质量和内在的质量共同决定了不锈钢反应釜自身质量的优劣。
不锈钢反应釜外在质量可以通过目测和不锈钢反应釜仪器检测来定性，而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理，各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。
这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来，导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段检测的，只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。
也就是说在搪玻璃设备制造过程中，每一道工序都要严格控制，才能保证每台设备的质量。但是在目前激烈的市场竞争下，不少企业很难做到这一点。
粗制滥造、以次充好的不锈钢反应釜设备在市场上并不少见，这就要求用户要有一定的识别能力才能买到合格的产品，才能发现设备存在的缺陷，促使制造厂不断提高产品质量。
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