对于做煤炭化验的化验员来说有很多，在使用煤炭化验设备中会出现很多意想不到的事情，比如量热仪点火失败或者结果忽高忽低，测硫仪结果不稳定或者结果显示一直为零。
但是对于我们维修人员来说出现这种情况是很正常的事情，因为操作者没有定期保养维修，故而会出现这样或者那样的问题，下面我就来为大家分析一下测硫仪结果一直显示为零的故障问题。
先来看看定硫仪的工作原理。
煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SＯ2和少量ＳＯ3而逸出。反应如下；
煤（有机物）＋Ｏ2 → CO2 ↑+ H2O + SO2 ↑+ CI2↑+ ……
4FeS2 + 11O2 → 2Fe2O3 + 8SO2↑
2ΜSO4 → 2ΜO + 2SO2 ↑+ O2↑ （Μ指金属元素）
2SO2 + O2 → 2SO3↑
生成的SO2和少量SO3被空气流带到电解池内，与水化合生成H2SO3和少量H2SO4，破坏了碘—碘化钾电对的电位平衡，仪器便立即以自动电解碘化钾溶解生成的碘来氧化滴定H2SO3。反应式为；
阳极；2I-–2e→I2
阴极；2H+ + 2e → H2
碘氧化H2SO3反应式为：I2+ H2SO3 + H2O → 2I-+ H2SO4 + 2H+
电解产生碘所耗用的电量，由控制器采集并计算出相应的含硫毫克数。煤样所含硫的毫克数除以煤样的重量（毫克）即可计算出煤中全硫含量（%）。
所以在每次做样之前要做两到三个废样来保证电解池中电解液的平衡，结果显示不为零时电解液便已平衡。
如果做几个废样结果还是显示0，那么就时出现问题了。
1、检查净化装置是否漏气或这堵气 ，排除方法：排除漏气或者堵气即可。
2、电解池电极片是否污染，排除方法：用水磨砂纸打磨干净即可。
3、电解液PH值是否小于1，排除方法：更换电解液即可。
4、电解池里玻璃融版连接管是否漏气，排除方法：更换连接管即可。
4、异径管是否漏气，排除方法：更换异径管即可。
这样便可解决测硫仪含硫量结果一直为零的问题。
荧光测硫仪（硫含量测定仪）可广泛用于石油、化工、电力、煤炭、食品、环境保护及其它领域，是国内外较为先进的硫分析仪器。
是采用物理分析方法， 快速测定水泥中SO3的百分含量，能让水泥企业即时调整水泥中石膏的掺入量并预知用该种水泥生产的混凝土的凝固时间；
还可以应用于需要分析SO3百分含量的其他场合，比水泥化学分析法和石膏化学分析法准确、快捷。
仪器采用紫外荧光法测定原理。样品被引入到高温裂解炉后，样品发生裂解氧化反应。
在1050℃左右的高温下，样品被完全气化并发生氧化裂解，其中的硫化物定量地转化为二氧化硫。
反应气由载气携带，经过膜式干燥器脱去其中的水份，进入反应室。二氧化硫受到特定波长的紫外线照射，吸收这种射线使一些电子转向高能轨道。
一旦电子退回到它们的原轨道时，过量的能量就以光的形式释放出来，并用光电倍增管按特定波长检测接收，发射的荧光对于硫来讲完全是特定的并且与原样品中硫的含量成正比。
再经微电流放大器放大、计算机数据处理，即可转换为与光强度成正比的电信号，通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。
测硫仪是测量煤中含硫量的主要仪器(石油中硫含量测定选用微库仑法)煤中全硫含量。是评价煤炭质量的重要指标之一，它也是大气污染的主要成份之一。因此煤炭生产部门和化肥、发电、民用、炼焦和建材等用煤部门都十分重视煤中全硫的分析。测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选必备仪器。
1、打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机，送样块回到原始位置后故障排除。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2、打开电源后，测硫仪炉体不升温？
故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。
3、做样时结果扁低，煤样烧不透？
故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮塞是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异经管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）
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