很多用户在使用叶片泵中都会遇到这么一个问题，泵的油液吸不上，压力升不起，导致叶片泵无法正常工作，这是哪里出了问题呢？
今天维库小编就为大家解惑。
1、产生原因
（1）油量不够，油面过低，或吸油管被杂物堵塞；
（2）点击转速过低（低于500r/min），或者转向反了；
（3）油液黏度过高，吸油阻力增大；
（4）叶片与转子槽配合间隙过小，使叶片在槽中移动不灵活；
（5）配油盘与壳体接触不良，使高、低压油互通；
（6）泵体有砂粒、缩孔等铸造缺陷，使高、低压油互通；
叶片泵故障原因无非这几点！看看你知道吗？
2、解决方法
（１）检查油位，加足油量，清除吸油管道的杂质污物；
（２）检查点击旋转方向和旋转速度或者更换电机；
（3）使用黏度合适的20号机械油或专用液压油；
（4）重新研磨叶片，保持合适的配合间隙；
（5）重新研磨配油盘的两接触平面，其平行度应保持在0.005mm以内；
（6）更换新的泵体。
液压泵作为液压系统中的重要元件，在使用过程中，遇到问题心别慌，按着步骤一步步检查过来，你会发现问题的所在和解决方法。
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：
1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。
2、叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5、叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。只要你有兴趣在百度搜索发现，叶片泵几乎全部指滑片泵。
叶片泵在运转过程中，由于叶片与定子曲面之间的摩擦、碰撞等将引起噪声。如变量叶片泵由于径向力不平衡或困油现象造成的径向冲击负载，使转子和轴承运转不良，也会造成振动和噪声。
降低叶片泵噪声的控制方法有以下4种：
1、如果叶片泵是定量叶片泵可采用高次定子曲线。
2、在叶片泵配油盘的吸、排油腔边缘的封油区部分开设三角槽来避免压力冲击和消除困油噪声。
3、改进吸油方式。降低吸油腔流道内的流速，减小进油口转子的液流阻力，严格防止吸油系统进入空气。
4、降低压力脉动。在叶片泵输出口设计较大的容积，这个较大容积具有脉动衰减功能。
对降低叶片泵的控制方法，在操作过程中，减少摩擦、碰撞，能更好的延长叶片泵的使用寿命。
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