拉力试验机主要适用于金属、非金属材料做拉伸强度、剥离强度、粘结强度、撕裂强度、剪切强度等力学性能测试。下面为大家简单介绍一下维修拉力试验机应该注意哪些问题:
1、拉力试验机维修时首先应考虑质量需要:
拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100N的就已经足够。一般采用单臂式的就可以了。相对于门式结构成本较低。门式结构是适应比较大的拉力,如1T或以上。
2、拉力试验机维修时试验行程的问题:
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、拉力试验机维修时输出结果:
试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的比较全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。
4、拉力试验机维修时在可做实验项目上:
软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。
5、拉力试验机维修时标准配置问题:
智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。
6、拉力试验机维修产品机械主要配置:
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0、5-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上。
拉力试验机要测量一个材料的拉力参数必须要按照:测试前准备、操作要求步骤、操作中注意事项严格执行。
很多人会忽略测试前的准备工作,今天就来跟大家聊聊:
拉力试验机测试前的准备:
a、准备好拉力机和对应材料的夹具;
b、把测试机电源线接入220V电压,打开电源开关,在显示器上将微机和拉力试验机进行连接;
c、把被测试拉力的物品准确夹入管夹两端,记住一定要夹紧不能有松动,等待试验;
拉力试验机测试软件参数的设置:
a、在微机上调节所要被测物的标准参数要求,根据被测材料的性质来设定;
b、设置完毕之后,设置拉力机的档位速度,共分为5个档及微调旋钮可调节指示的运行速度;
c、这时就可以按下运行开关,此时正在拉力测试,测试中如果遇到问题时可以按下红色停止按钮;
d、当测试完毕之后,可以将数据存档,也可以连接打印机进行打印;
当拉力试验机在日常生活操作过程中遇到一些故障时,我们该怎么处理呢?以下给您介绍几个常见故障处理,使广大客户能更好延长电子拉力试验机的使用寿命。
一、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案:
检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
二、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。如何处理?
解决方案:
检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
三、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案:
检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。