防爆电机产生振动会使绕组绝缘降低、轴承使用寿命缩短、焊接点松开;可能会使负载机械损伤、精度降低;会使地脚螺栓松动或断裂;还会使电刷和集电环异常磨损。
一、造成防爆电机振动有以下几个方面原因
1、机械负载的较大振动传给防爆电机，使防爆电机被迫振动。
2、防爆电机与机械负载间联轴器螺栓上的橡胶严重磨损，或单边有紧力。
3、防爆电机与机械负载间的中心校准的不好，或者是防爆电机的轴弯曲。
4、地基强度不够，此时基础也一起振动。或者是地脚破裂，地脚螺栓未拧紧。
5、三相不平衡。
6、轴承磨损，轴承的间隙超过允许值。
7、转子和定子同轴度差，气隙不均匀;或者端盖螺栓未上紧;或者防爆电机的转子不平衡。
8、定子铁芯装配不紧，这时伴有强烈的电磁声。
9、笼型转子铜条有较多的断裂或开焊。
二、防爆点击振动检测方法
防爆电机产生振动时，应先检查周围部件对防爆电机的影响，然后解开联轴器，使防爆电机空转。如果空转时无振动，则说明振动是由于防爆电机轴与机械负载轴的中心线未校准，或是机械负载的故障而引起。若防爆电机空转时仍然振动，则是防爆电机本身原因所致。可将电源切断在进行判断。若电源切断后振动立即消失，则是电磁振动，故障可能是绕组并联支路断线、轴承受损、气隙间隙不均匀等。若电源切断后仍然振动，则是机械振动，如转子不平衡、轴承破损等。
三、防爆电机常见故障处理注意事项
1、应注意按使用环境选择防爆电机的类型。
2、要严格按要求设置短路、过载、过热、缺相等保护，并定期对这些保护装置进行检查，确保其有效。
3、非专业人员严禁拆修电机的任何部位。
4、连接线应按如下程序：取下接线盒盖后，拧下接线斗，拿出接线座进线口中的橡胶垫圈，并将这两个零件套在电缆上。应注意：橡胶垫圈的内孔必须与电缆的外径相同，不得有较大空隙，否则，当压紧接线斗时，橡胶垫圈与电缆不能形成密封，这样当接线盒内爆炸时，将引起电机外部的爆炸，从而失去隔爆作用。将电缆从接线盒进线口引入盒内，3股芯线分别绕接在各自的接线柱上(矿用电机还需将接地芯线绕接在接地螺钉上)，每股芯线都必须圆整地压在两个弓形垫圈内，然后拧紧接线柱螺母。在电缆接妥后，将橡胶垫圈装好。装上接线斗并拧紧螺钉，以使接线斗的端面压紧橡胶圈，使其完全箍紧电缆。
5、如需拆装，应特别注意保护隔爆面和绕组免受碰伤。若多台同时拆装时，应将拆下的零件各自单独存放，不许混装。拆下的零件若将搁置一段时间时，应对隔爆面进行必要的防锈处理。
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