对于每一个具体应用，都有各种水性清洗剂可供选择，令人眼花缭乱。市面上有许多不同的清洗方法、许多不同类型的设备，而各种清洗剂的数量更是多得让人无所适从。
如何才能确定选择了正确的工件清洗方法、能够尽快使工件洗净的设备，以及使清洗过程变得简便和安全的清洗剂呢?
一、基础材料——您想要清洗的对象是什么?
工件所采用的金属在很大程度上决定了能够使用的清洗剂类型、最佳温度以及清洗时间。
您需要为不同的表面选择合适的清洗剂。在处理工业工件时，黄铜和铝对清洗剂的反应与碳钢或不锈钢的反应大不相同。对于硬质表面(如不锈钢)，腐蚀性清洗剂可使其变得闪亮洁净;但对于较软的金属(如铜和黄铜)，则会使表面蚀刻并氧化，损坏表面。因此，与较软的表面相比，较硬的表面能够承受更具腐蚀性的清洗剂。
此外，工件的结构也会影响您的选择。如果您的工件结构非常精密，或者表面非常精细，那么最好使用较为温和的清洗剂，轻轻地擦拭。虽然这意味着需要增加清洗时间，但其他类型的清洗剂可能会损坏工件。
二、污物特性——您要清除什么?
这一要点是紧接上一要点的，选择哪种清洗剂取决于要从工件上清除哪种污物。了解想要去除的污物与了解正在清洗的对象同样重要。
清洗剂采用不同的成分配制而成，以清洗不同类型的污物。如果工件上存在碳化污物和厚重的润滑脂，则需要碱性清剂来分解污物并将其去除。但是，如果您只是从精密工件去除机油的保护涂层，则需要温和、中性的溶液。
一些清洗剂是乳化污物用的，然后将后者化入清洗剂中。这类似于先要将洗洁精加到油锅里，让其与锅表面油脂混合，然后才能将其冲洗干净，清洗剂将分解污物，将其从工件表面分离开，然后融入到清洗剂中。
使用这种清洗剂时，清洗剂中的污物含量会影响工件的清洗效果，过一段时间后，清洗剂将失去清洗效力，需要倒掉换新的。如果清洗剂的成本足够低并且废液处理成本较低，那么这种方法便具有成本效益。然而，如果工件污物很多，或者废液处理成本较高，那么这种清洗方法便行不通。
其他清洗剂也可将污物带离工件表面，且污物不会溶入清洗剂中，因此还可将其撇出或过滤掉。这样能够延长清洗剂的使用寿命，使其可以多次重复使用。但过滤清洗剂需要额外的设备，这种投资必须低于回收清洗剂节约的成本才合算。
三、清洗方法——如何清洗干净?
清洗工件的方法是首先需要考虑的事项。
从工业应用的角度来看，有3种不同的清洗方法：手洗、浸泡和喷淋柜。
1、手洗：如果您一次要清洗的工件数量较少，不需要花费大量的时间和精力便可清洗干净，那么这种清洗方法是可行的。
最好使用温和的清洗剂，因为您是手工清洁，腐蚀性清洗剂可能会有危险。就设备和安装成本而言，手工清洗是最简单的清洗方法，但其人力成本也最高，因为所有清洗工作都由操作员完成。
2、浸泡：适用于许多小工件的情况，如果您有充足的时间进行清洗。
将工件悬挂在清洗剂槽中，或者在槽中轻轻地旋转工件，这样能够使污垢和油松动然后从表面去除。
对于坚硬的碳化污物，浸泡可使污垢松动，可以轻松地手工将其刷洗掉。当浸泡工件时，可使用更具腐蚀性的清洗剂，因为您不会像手工清洗那样过多地接触清洗剂。
然而，浸泡的关键是需要足够的时间，以确保工件清洗干净。浸泡需要安装合理的设备，占用一定的空间，但实施起来非常简便，运营成本也非常低。
3、喷淋柜：在需要快速处理大量工件的情况下效果最佳。它的工作原理与洗碗机类似，工件被放在机架上，然后通过一个喷淋室，在喷淋室里将清洗剂喷淋在工件上。
在短时间内可完成大量清洗工作，浸泡槽可能需要30分钟才能使工件清洗干净，而喷淋柜能够在30秒内完成工件清洗。另一方面，起泡是喷淋清洗时的一个主要问题，如果控制不当，喷淋清洗剂会快速积聚起泡沫。
安装喷淋清洗柜可能需要在设备、空间和维护方面投入巨资。然而，一旦该装置运行起来，便可在短时间内清洗大量工件，并且清洗效果稳定。
四、冲洗和烘干——清洗的最后步骤
对于水性清洗剂而言，冲洗和烘干是非常重要的步骤，因为需要特别考虑使用净水进行充分冲洗，然后充分烘干。
忽略最后的冲洗步骤会在工件上残留一些清洗剂，可能腐蚀或点蚀您花费大量时间和精力清洁的表面。工件上残留水分可能导致氧化、生锈或矿物沉积，轻则使表面变色，严重时则会导致氧化和腐蚀。
通常，工件需要在清洁后进行其他加工和处理步骤。清洗后冲洗和烘干工件的效果就相当于产品制造流程中下一步的前处理。如果清洗是制造流程的最后一步，那么最后的冲洗和烘干将会影响产品的外观以及给客户留下的印象。
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