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GB/T 21838.3-2022 金属材料 硬度和材料参数的仪器化压入试验 第3部分：标准块的标定.pdf
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T21838《金属材料硬度和材料参数的仪器化压入试验》的第3部分。GB/T21838已经发布了以下部分：
——第1部分：试验方法；
——第2部分：试验机的检验和校准；
——第3部分：标准块的标定；
——第4部分：金属和非金属覆盖层的试验方法。
本文件代替GB/T21838.3-2008《金属材料硬度和材料参数的仪器化压痕试验第3部分：标准块的标定》，与GB/T21838.3-2008相比，主要技术变化如下：
——修改了宏观和显微范围，试验面表面粗糙度参数Ra的要求（见4.2，2008年版的3.2）；
——增加了纳米范围试验面表面粗糙度参数Ra的实际使用时建议值(见4.5)；
——修改了标准机的检验周期（见5.1，2008年版的4.1）；
——修改了金刚石棱锥体锥顶的两相对面夹角（见5.3.2.2，2008年版的4.3.2.2）；
——修改了截取棱锥体得到四边形的角度（见5.3.2.4，2008年版的4.3.2.4）；
——增加了压人深度分辨力的要求（见5.4.1）；
——修改了试验循环时间的参数（见5.5，2008年版的4.5）；
——增加了压痕数目的分组(见第7章)；
——修改了HM，HIT，EIT最大允许的变异系数（见8.2，2008年版的7.2）；
——增加了用唯一性代码(包含证书)标记的要求（见9.1）；
——删除了附录A（见2008年版的附录A）。本文件等同采用ISO14577-3：2015《金属材料硬度和材料参数的仪器化压入试验第3部分：标准块的标定》。
本文件增加了“术语和定义”一章。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。本文件起草单位：上海材料研究所、泉州市丰泽东海仪器硬度块厂、中机试验装备股份有限公司、济南鑫光试验机制造有限公司、莱州华银试验仪器有限公司、沈阳天星试验仪器股份有限公司、吉林大学。
本文件主要起草人：蔡振杰、陈俊薪、王暖春、王建国、王敬涛、张路明、赵宏伟、王滨。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——于2008年5月首次发布为GB/T21838.3-2008；
——本次为第一次修订。
硬度的经典定义是一种材料抵抗另一种较硬材料压人产生永久压痕的能力。进行洛氏、维氏和布氏硬度试验时得到的试验结果是在卸除试验力以后测定的。因此，忽略了在压头作用下材料弹性形变的影响。
GB/T21838《金属材料硬度和材料参数的仪器化压人试验》旨在规范仪器化压人试验法测定材料参数的方法、仪器化压人试验用的试验机的检验和校准方法、标准块的标定方法以及金属和非金属覆盖层的仪器化压入试验方法，由四个部分构成。
——第1部分：试验方法。目的在于确立金属材料仪器化压入试验法测定硬度和其他材料参数的方法。
——第2部分：试验机的检验和校准。目的在于确立进行仪器化压人试验用的试验机的检验和校准方法。
——第3部分：标准块的标定。目的在于确立对仪器化压人试验机间接检验用的标准块的标定方法。
——第4部分：金属和非金属覆盖层的试验方法。目的在于确立金属和非金属覆盖层硬度和材料参数的仪器化压入试验方法。
GB/T21838的制定，使用户能够在材料的塑性和弹性变形过程中通过研究力和形变两者的关系来评定材料的压人特性。通过监控试验力施加和卸除的整个周期，本方法能够测定出与传统硬度值等效的硬度值。具有重要意义的是，还能够测定诸如压人模量和弹-塑性条件下的硬度值等一些额外的材料性能，不需要采用光学法测量压痕，就能计算出这些值。
此外，借助各种技术，仪器化压入试验可以记录复杂的压人试验循环中硬度和模量沿深度的分布。GB/T21838的制定使用户可对测试数据进行各种深人分析。
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