一、如何分辨电子万能试验机的好坏
第一部分：计量性能的优劣区别
一、0.5级与1级精度试验机的计量检定用标准器具有什么区别?
答：检定0.5级试验机使用0.1级的标准测力仪，检定1级试验机使用0.3级的标准测力仪。两种级别试验机的小力值和鉴别力阈的检定均可用0.1级的专用砝码。
二、0.5级和1级精度试验机，力值误差与重复性分别是多少?
答：示值误差分别为±0.5%和±1.0%，重复性分别为0.5%和1.0%.试验机的精准级别实质是试验力示值误差的最大允许值。
三、0.5级和1级精度的试验机，示值进回程差的标准分别是多少?
答：分别是0.75%和1.5%
四、 0.5级和1级精度的试验机，试验力的相对分辨力是多少?
答：0.5级和1级试验机的力值相对分辨力分别是0.25%和0.5%. 1/120000或1/300000表达的是相对满量程的分辨力值。比如600kN的试验机，力指示装置可清晰分辨5N，即0.005kN，那该机相对于满量程的分辨力就是1/120000.
五、0.5级和1级精度试验机，数据采集频率要求分别是多少?
答：分别是15个/S和30个/S。
六、0.5级与1级精度的试验机，闭环控制精度分别是多少?
答：0.5级与1级精度试验机的应力速率、应力保持、应变速率、应变保持的控制误差分别为±1%和±2%.
第二部分：配置的优劣区别
一、传感器配置有什么区别?
答①0.5级的电子万能试验机H型配置轮辐式负荷传感器，选用世铨。
②1级精度的电子万能试验机配置国产负荷传感器。选广州电测。
二、电子引伸计配置有什么区别?
变形(延伸)测量的示值误差分别是多少?全自动或非接触式引伸计主要用于测量什么参数?
答：① 0.5级和1级精度试验机， 分别配置0.5级和1级的电子引伸计;示值误差分别是±0.5%和±1.0%。
② 全自动或非接触式引伸计主要用于测量极脆材料(如HT)的力学性能，以及金属板材的泊松比u值、应变硬化指数n值、塑性应变比r 值。
三、伺服系统配置有什么区别?
答：0.5级的电子万能试验机配置松下的伺服系统;1级精度的电子万能试验机配置台湾东元的伺服系统。
四、丝杠配置有什么区别?
答：0.5级的电子万能试验机配置磨制滚珠丝杠，选用济宁博特;1级的电子万能试验机配置轧制滚珠丝杠。
第三部分：同轴度的优劣区别
一、国标规定同轴度最大允许值是多少?我公司试验机同轴度是多少?
答： 在电子万能试验机国标GB/T16491—2008中规定，0.5级和1级精度的试验机同轴度最大允许值分别为12%和15%，我公司试验机的同轴度实测值在3%与7%之间。
二、影响试验机同轴度的因素有哪些?
答. 1.上下横梁、底座、工作台主要安装孔的位置度、垂直度误差;
2. 丝杠、立柱的同轴度误差;
3.上下横梁楔形开口与钳口夹板的角度、平面度、对称度误差。
三、试验机的同轴度不合格对客户使用有哪些危害?
答： 1. 做金属板材试样拉伸试验时，极易出现滑移现象而无法完成试验。 或造成试样非正常断裂，是拉扭断裂。比如铝板的拉伸试样断裂应该呈现45°斜角，但是由于试验机的同轴度不合格，试样的断口就形成不了这种状态。
2. 做螺纹钢试样拉伸试验时，极易发出“咚咚”声，实质是发生了严重的滑移现象。只是由于螺纹钢月牙肋的止滑作用才勉强拉断试样。
3. 无法完全满足GB/T228.1—2010中方法A的需求。方法A明确规定：在测定ReH、Rp、Rt和Rr时，基于引伸计反馈信号的应变速率闭环控制。也就是说，引伸计既完成试样延伸的测量，又参与了应变速率控制。如果试验机的同轴度不合格，试样在受轴向拉力时会产生侧向力，造成试样的局部塑性变形或断裂发生在引伸计标距以外。这种情况下是不可能用装夹在试样上的引伸计来控制应变速率的(参见10.3.1的 b项),只能退而求其次，采用横梁位移速率控制。另一方面，会严重影响Rp、Rt、Rr、Ae 、Ag、Agt、At等试验结果的测量准确性。
4. 同轴度能否合格是区分高品质试验机与劣质试验机的较为重要指标之一，不可小视。
第四部分：刚度的优劣区别
一、影响试验机刚度(或柔度)的因素主要有哪些?
答: 主要有四个。
1. 设计结构是否更合理
2. 用料太省：立柱、丝杠太细;上下横梁太薄。
3. 用料太差：选用低规格、低价格、劣质的钢材。
4. 用工太省：应该调质的材料不调质;应该淬火的材料不淬火。
总而言之就是偷工减料。
二、万能试验机的刚度(或柔度)太小对客户使用有哪些危害?
答：万能试验机的刚度(或柔度)太小本质上是没有考虑试验机的安全系数，是劣质产品。会严重降低试验机的疲劳性能，严重缩短试验机的使用寿命。甚至会发生横梁、立柱的断裂及伤人现象。
刚度(或柔度)的大小是区分高品质试验机与劣质试验机的较为重要指标之一，不可小视。
第五部分：导出数据的可溯源性
测控系统是否经过第三方评审
对客户来讲，测控系统的评审有哪些实际的意义?
答：1. 满足了GB/T228.1—2010金属材料室温拉伸试验方法。方法中对试验机明确要求应满足GB/T22066，参见附录A。我们公司的试验机测控系统经过国家钢铁产品质检中心专家的评审，评审结果是完全合格。
2. 验证了力、变形、位移等基础数据合格，满足国家标准。
3. 验证了分辨力值合格，满足国家标准。
4. 验证了数据采集频率满足金属材料拉伸试验的需求。
5. 验证了导出数据合格，满足国家标准。金属材料的拉伸试验，各特征点如ReH、ReL、Rp0.2、Rm的计算机导出数据与手工处理的误差值均在2MPa以内。
6. 测控系统是否通过了评审，是高品质试验机的重要标志之一，不可小视。测控系统未经评审的试验机，就好比马路上小商小贩的称，到底是八两还是九两，只有天知道。
第六部分：电子万能试验机的常见附具有哪些?
答：1. 塑料试验： 拉伸、压缩、弯曲
2.土工布试验：刺破、顶破、CBR顶破、条带拉伸、撕裂拉伸、握持试验
3.保温材料试验：粘结拉伸、8字模附具、苯板拉伸、压缩
4.沥青防水材料试验：拉伸、粘接、剥离、钉杆撕裂
5.木材、人造板试验：拉伸、顺纹压缩、横纹压缩、内结合强度、胶合强度、剪切、静曲强度、静曲弹性模量、握螺钉拉伸。
二、电子万能试验机维护保养小技巧
1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁;
2、电子万能试验机用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电子万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具;
3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而较为重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统;
6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查;
7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象;
8、电子万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦;
4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，电子万能试验机当指示器报警后必须立即更换;
5、蓄能器：有些电子万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;
9、电子万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，以避免由于紧固件松动造成大的损失。
10、电子万能试验机其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
0
449717568