解决混凝土压力泌水和离析的办法
1、由于储存时间过大，水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水性差，外加剂中复合增稠组分和早强组分。
2、外加剂掺量过 大，且外加剂含有泌水的成分。减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分，提高混凝土的粘聚性，防止泌水和离析。
3、使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥，本身保水性不好，易泌水、离析提高水泥用量或粉煤灰用量，减少矿渣粉用量，或更换水泥品种。
4、胶凝材料总量少，浆体体积小于300升每立方米，掺加粉煤灰，特别是配制低强度等级的大流动性混凝土，粉煤灰掺量应适当提高。从而提高其保水性。
5、砂率偏低或砂子中细颗粒含量少，使混凝土保水性低，砂子含泥量大易产生浆体沉降，即“抓底”。提高砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保证混凝土的工作性和强度。
6、用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。提高外加剂减水率或增加外加剂掺量，减少用水量。
7、石子级配差或为单一粒径的石子。调整石子级配，单一粒径的石子应提高砂率。
8，改善混凝土的配合比;
9，充分搅拌混凝土;
10，使用矿物外掺料;
11，改善骨料的级配;
12，提高水泥基材料的用量;
13，选择颗粒较细的水泥;
14，使用引气剂;
15，防止过振，过振会加大泌水;
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