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砌体原位压力机是做什么用的

时间:2019-12-05 10:52:18    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】【建设工程仪器】砌体原位压力机是做什么用的?砌块原位压力机的测定方法是什么?

砌块原位压力机分为数字式和指针式两种读数形式,主要用于对砖砌体抗压强度进行现场原位测试,也可以全面考虑砖、砂浆的变异和砌筑质量对砖砌体抗压强度的影响,能为房屋安全鉴定、震后加固、房屋改建、加层及工程事故的分析提供可靠的数据,砌块原位压力机是目前工程质监、检测单位常用的一种砌体检测设备。


砌块原位压力机测定方法

1、先在墙体上开凿两条水平槽孔

①上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm(深×宽×高)

②下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m(深×宽×高),(下槽的高度视压力机型号不同而调整)

③上下水平槽孔对齐,两槽间相隔7皮砖,净距约430mm④槽间砌体的承压面修平整

2、安放原位压力机

①在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面,均匀铺设厚10mm湿细砂垫层或石膏等其他材料,便于均匀受力

②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔,并使两个承压板上下对齐后,拧紧螺母并调整其平行度

3、试加荷载

检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实,待正常后卸荷即开始测试。

4、正式测试

原位压力机测试分级加荷,每级荷载约为预估破坏荷载的10%,加至预估破坏荷载的80%,连续加荷直至槽间砌体破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时,即为槽间砌体的破坏荷载)。

5、将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度,再与设计值对比,从而判明现有砌体的真实强度。

6、数据分析


砌块原位压力机如何安装

原位压力机在组装时,两上承压板上下应对齐,在拧紧螺母时要调整其平行度,可分别在与砌体接触面间均匀铺设湿细砂垫层或石膏,厚度不大于10mm,四根拉杆的上下螺母间的净距误差应不大于2mm。检测过程中,因上、下压板与砌体接触不良,出现偏心受压,在上、下板 间距离误差大于5mm时,应停止检测及时调整检查,以免活塞与缸体卡死,造成油缸损坏。活塞应平移伸出,若活塞伸出不平稳,出现跳动现象说明油缸内空气未排净,应暂停试验,重复排气,等气排净后,再重新开始试验。液压系统不宜解体,如果要解体应先打开回油阀,等系统内 无压力时,再进行解体。

砌块原位压力机维护与保养:

1、试验完毕后,应对设备用棉纱进行全面擦拭干净以备下次再用。

2、对各零部件,轻拿轻放,严禁碰撞或用锤子敲打,以免损坏零部件,一定要按操作规程操作。

3、不得随便对该机加圈加垫

4、使用前首先对该机各部件进行全面检查,油箱是否有油,各密封件是否拧紧,以防泄油。


砌块原位压力机测试过程注意事项

1.仪器在组装时,两上承压板上下应对齐,在拧紧螺母时要调整其平行度,可分别在与砌体接触面间均匀铺设湿细砂垫层或石膏,厚度不大于10mm,四根拉杆的上下螺母间的净距误差应不大于2mm。

2.检测过程中,因上、下压板与砌体接触不良,出现偏心受压,在上、下板?间距离误差大于5mm时,应停止检测及时调整检查,以免活塞与缸体卡死,造成油缸损坏。

3.测试过程中活塞应平移伸出,若活塞伸出不平稳,出现跳动现象说明油缸内空气未排净,应暂停试验,重复排气,等气排净后,再重新开始试验。

4.测试过程中,液压系统不宜解体,如果要解体应先打开回油阀,等系统内?无压力时,再进行解体。

5.因原位压力机液压油缸无自动回缩功能,在检测结束后,请打开回油阀,均匀地对角同时拧紧自平衡拉力螺杆上的螺母,将活塞位置复原。


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