裂缝宽度检测仪采用新一代ARM高速处理平台，自动判读不同材质(如混凝土结构)表面的裂缝宽度，它是一款集测试，存储，传输于一体的智能型无损检测设备。
裂缝测宽仪可广泛用于混凝土建筑物、金属表面等裂缝宽度的检测。设备主要由手持式24位真彩色液晶屏主机、彩色图像采集探头(带1.5米连接缆)构成，测量时程序自动扫描捕获裂缝并在显示屏上实时显示裂缝的宽度数值，也可以对需要的裂缝进行拍照(裂缝照片中同时保存裂缝图像,宽度数据,刻度尺,采集的时间(年月日-时分秒记录方式)等图像信息)，裂缝照片为BMP或JPG两种存储格式。图片可保存在扩展卡或是其他外设移动存储器中,方便用户进一步的图像分析或打印存档。
1、裂缝宽度值测量范围：0～8mm;
2、测量精度：0.01mm;
3、存储容量大：可存储10万个裂缝测点的图像及宽度数据;
4、内置可充电锂电池，可连续工作8个小时;
5、工作温度：-10℃～+50℃;
6、主机体积：85mm×168mm×208mm;
7、重量：960g;
⑴砼的收缩
收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
⑵温度应力
砼内的水泥在水化反应中散出大量热量，使砼升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力。其大小与温差有关，并直接影响到砼的开裂及裂缝宽度。
⑶配筋不足
从实践中观察到，配筋间距大，配筋率小的砼结构开裂多，无筋砼比有筋砼开裂多。
⑷砼材料及配合比
配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%;水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。
⑸养护条件
养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产， 现场施工中不可能拥有这种条件。但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。
⑹施工质量
砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时，裂缝在钢筋表面 泡则降低了砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力。
这些因素都会造成砼较大的收缩，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。
1、二次压面法
对于新浇混凝土收缩裂缝，该裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉降收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽，处理方法如下：
1)如混凝土仍有塑性，可采取压抹一遍的方法，并加强养护。
2)如混凝土已硬化，可向裂缝内渗入水泥浆，然后用铁抹子抹平压实。
2、表面涂抹砂浆法
处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝凿成深15—20mm宽100—200mm凹槽，扫净并洒水湿润。先刷水泥净浆(业主批准适用的界面剂)一度，然后用1：1～2水泥砂浆分2～3层，涂抹总厚10～20mm压光。有渗漏水时，应用水泥净浆(厚2mm)和1：2.5水泥砂浆(厚4-5mm可惨入1—3%于水泥重量的氯化铁防水剂)交替抹压4-5层，涂抹后3-4小时进行覆盖并洒水养护。
3、表面涂抹环氧胶泥(或粘贴环氧玻璃布)法
涂抹前，将裂缝附近表面清洗干净(油污应用丙酮或二甲苯擦洗净)、干燥。较宽裂缝用环氧胶泥填塞，并将胶泥均匀地涂刮压裂缝表面，宽80-100mm。
基层干燥有困难时可以用环氧煤焦油胶泥。需要粘贴环氧玻璃布时，先将玻璃布脱钠、干燥，视具体情况可作成一布二油(或二布三油，第二层布的周围应比下一层宽10～15mm)。
4、表面凿槽嵌补法
当裂缝稀少，但深度较深时，沿混凝土裂缝凿一条V型或U型槽，槽内表面应修理平整，清洗干净，并保持槽内干燥。槽内嵌入刚性材料如水泥砂浆、环氧胶泥，或填灌柔性材料如聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等密封。密封材料嵌入前，先涂刷与嵌填材料混凝土性质的稀释涂料(表面可作砂浆保护层或不作保护层)
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