混凝土钢筋保护层是在混凝土构件中，起到保护并避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，保护层厚度是从混凝土表面到最外层钢筋 (包括箍筋、构造筋、分布筋等) 公称直径外边缘之间的最小距离。而钢筋保护层检测，离不开钢筋锈蚀检测。钢筋锈蚀仪是依据GB/r50344-2004《建筑结构检测技术标准》中的电化学测定方法(自然电位法)而研制的专用仪器，采用极化电极原理，通过铜/硫酸铜参考电极来测量混凝土表面电位，利用通用的自然电位法判定钢筋锈蚀程度;自然电位法是目前采用范围较为广泛的一种定性测量钢筋锈蚀程度的方法，和表面电阻法等其它方法比较，有测量操作简单、受周围环境影响小、重复性好、可连续跟踪等优点。
常用方法一：化学除锈法
化学除锈法即使用钢筋除锈剂，钢筋除锈剂是一种操作比较简单，而且除锈成本比较低的一种除锈方法。这种除锈方法也适用于所有状态的钢筋，但是建议大家在选购钢筋除锈剂的时候选择有机酸钢筋除锈剂，因为有机酸钢筋除锈剂采用的主要成分是植酸等，是不含盐酸、草酸等强酸的，是非常安全环保的钢筋除锈产品。因为成分安全，所有也没有腐蚀性，不必担心会腐蚀钢筋或影响钢筋混凝土的性能，特别推荐郑州三超的钢筋除锈剂，因为它不仅安全环保而且还是除锈防锈一体的钢筋除锈剂，并且公司资质齐全，产品也拥有检测报告，非常值得大家的信赖!
常用方法二：机器除锈法
机器除锈法是物理除锈方法，对于不同状态的钢筋可以选择不同的机器设备。钢筋除锈机只适用于螺纹钢原材，除锈时不会损伤钢筋，锈也可以去除的很干净，而且郑州三超的钢筋除锈机适用于8-38mm的，适用范围广，还配套有防尘设备，也不必担心环境污染的问题。对于锈蚀比较严重或者是对工程质量要求极高的工地，可以使用水喷砂设备进行除锈，水喷砂的效率高，除锈效果好，但是成本会相对高一些。
常用方法三：人工除锈法
人工除锈法具体的操作方法是工人使用打磨机、钢丝刷、砂纸等工具对生锈的钢筋进行打磨除锈。这种方法需要大量的人工，操作虽然简单，但是特别费力，而且这种方法除锈效率特别慢，只适用于小面积的钢筋除锈。
1.选择测区，对被测表面进行湿润。钢筋锈蚀状况检测应为主要承重构件的主要受力部位，或根据一般检查结果有迹象表明钢筋可能存在锈蚀的部位;
2.用钢丝筛、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等;
3.在测区布置测试网格，网格节点为测点，网格间距可选20×20cm，30×30cm，20×10cm等，根据构件尺寸而定，测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测点;
4.检查硫酸铜是否饱和，饱和硫酸铜溶液由硫酸铜晶体溶解在蒸馏水中制成，当有多余的未溶解硫酸铜晶体积于溶液底部时，可认为溶液是饱和的。电极铜棒应清洁，无明显缺陷，否则需用稀释盐酸溶液清洁铜棒。硫酸铜溶液应每月更换，长时间不用，再用应更换新溶液，以保持溶液清洁。溶液应充满电极，以保证连接;
5.连接好仪器，并将仪表的负输入端接钢筋，若在远离钢筋连接点的测区进行测量，必须用万用表检查内部钢筋的连续性，如不连续，应重新进行钢筋的连接;
6.测前将电极前端多孔塞浸湿，再次用喷雾器将混凝土表面润湿;
7.试测，检查测试系统的连接情况，测点读数变动不超过2mv，可视为稳定。在同一测点，同一支参考电极，重复测读的差异不超过10mv，不同的电极重复测读的差异不超过20mv，若不符合稳定要求，应检查测试系统的各个环节;
8.开始测试，并做好记录;
①施工现场露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木(或其它物体)垫起，一般宜离地面50cm以上，堆放时间尽量缩短，并用棚布遮盖。
②加强仓库管理，对仓库中的钢筋必须执行先进先用的原则。
③对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。
④对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。
操作简便，测试结果以数字或图形方式显示;
测点读数快速、稳定，点位度数浮动±1mv;
钢筋锈蚀程度分9级灰度或彩色等级图形显示;
仪器采用复位式开关，6小时无操作自动断电;
强大的数据分析软件，提供完善的数据后期处理功能，快速生成检测报告;
固定式的永久硫酸铜-铜电极，测试前后不需灌注和更换硫酸铜饱和溶液;
电位法及梯度两种方法测量，配有电位电极及梯度电极。
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