本标准适用于包装印刷生产过程中印刷、印后加工等工序有机废气治理工程的建设和运 行管理，可作为建设项目环境影响评价、环境保护设施的工程咨询、设计、施工、验收及建 成后运行与管理的参考依据。
规范性引用文件：《GB/T 13347 石油气体管道阻火器》、《GB 15930 建筑通风和排烟系统用防火阀门》、《GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》、《GB/T 19839 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》、《GB 50052 供配电系统设计规范》、《GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范》、《GB50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范》、《GB50116 火灾自动报警系统设计规范》、《GB50275 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》、《HJ 38 固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》、《HJ/T 389 环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置》、《JB/T 10563 一般用途离心通风机技术条件》、《GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》、《GB 50029 压缩空气站设计规范》、《GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范》等等。
工艺设计
应优先对产生有机废气的设备、工位等进行废气密闭收集，不能密闭收集的，应对 有机废气逸散点设置集气罩，转化为有组织排放进行控制。
应综合考虑有机废气来源、气量规模、废气成分与主要污染物浓度、废气性质(温 度、湿度、压力等)、排放规律(连续、间歇等)、达标排放要求、投资费用与运行成本、二 次污染、安全性、平面布置、使用年限等因素，选择治理工艺路线。
根据有机废气性质、对有机废气治理设施(设备)产生干扰的物质浓度(如颗粒物， 对吸附剂、催化剂产生毒化作用的物质)等因素，对有机废气进行必要的预处理。
治理工程应注意节能设计和绿色设计，回收可利用的物质或热量。充分考虑与生产 工艺的协同性，对生产工艺中产生的蒸汽、余热等加以利用。
进入吸附装置的废气中含有难脱附物质(如高沸点有机物)或易聚合物质(如环 己酮、苯乙烯、甲醛等)，应采用洗涤、预吸附等工艺进行预处理。
废气中含有酸、碱类气体及其他腐蚀性气体时，宜采用中和、吸收等工艺进行预 处理。
燃烧装置工艺设计
燃烧装置净化效率应不低于 95%，出口污染物排放浓度和速率等指标应达到国家 和地方相关排放标准的要求。RTO 的热回收效率应考虑废气成分及浓度、余热回用需求，一般不低于 90%。根 据热回收效率要求、蓄热体结构性能、系统压降等因素，计算确定蓄热室的结构和尺寸。蓄 热室截面风速宜小于 2m/s，应通过优化蓄热体结构、堆填方式等实现蓄热室气流均匀分布。
吸附装置工艺设计
吸附装置净化效率应不低于 90%，出口污染物排放浓度和速率等指标应达到国家 和地方相关排放标准的要求。固定床吸附装置吸附床层的气流速度应根据吸附剂形态、废气浓度及治理要求而 定。采用颗粒活性炭时气流速度宜低于 0.6m/s，采用活性碳纤维时气流速度宜低于 0.15m/s， 采用蜂窝活性炭时气体流速宜低于 1.2m/s。
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