混凝土是一种原材料受地方性资源影响的、非均质性的人工复合的结构材料，由于制作工艺简单，而成型后的强度又受环境和时间的影响而存在极大的不稳定性和离散性，而使用回弹仪检测的基本要求应该是，被检测体的材料组成必须是均匀的。作为混凝土这种特殊的结构性材料，满足同一个抗压强度等级要求的使用材料，可以由数种原材料构成，也可以由若干个比例(尤其是胶凝材料)组成，有时差异甚大，再加上普遍搅拌时间很短，甚至还有少于15s的净搅拌时间(理由是混凝土运输过程还在搅拌)，这样的混凝土拌和物的非均质性就是其最大的特点，所以用回弹法检测混凝土抗压强度，按换算标准立方体试件的强度去评定，再使用所谓的碳化值去修正(用酚酞滴入混凝土表面呈不显色是否形成碳酸钙值得商榷)，显然缺乏科学性，有失公正性。用回弹仪去检测混凝土结构件的表面密实性或是混凝土的均质性，则更有现实意义和执行上的科学性和公正性。
回弹法为表面硬度方法，是通过混凝土表面硬度与抗压强度之间的关系来测定混凝土抗压强度值的一种无损检测方法。回弹法主要用于已建和新建结构的混凝土强度检测，适用于抗压强度10-60MPa的砼。
回弹仪是瑞士的施密特先生(E. Schmide)于1948年发明的，它用一个弹簧驱动的弹击锤弹击与混凝土接触的弹击杆，从而给混凝土施加动能，混凝土表面受到弹击后所产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离，也就是回弹值。
混凝土抗压强度是决定混凝土质量的一个重要指标，与混凝土结构的健康现状和耐久性密切相关。通常抗压强度越高，结构的承载能力越强，健康状况和耐久性也越好。因此检测混凝土的抗压强度，是判断混凝土质量的重要手段。
对于新浇筑或既有的混凝土结构，检测其抗压强度准确、没有争议的办法是在结构上钻芯取样，带回实验室，在压力机上测试样块的抗压强度，以此确认混凝土结构的抗压强度。这是至今为止准确、直观、可靠的检测方法。但这种方法有很多的局限性，首先钻芯取样会对混凝土结构造成一定的破坏，可能影响到结构安全性;其次检测周期较长，费用较高，无法在现场快速推断混凝土的质量是否满足设计要求。
用回弹仪现场检测混凝土结构的强度，可以弥补钻芯取样法的不足，两者配合使用，可以减少取样的数量，将对混凝土结构的破坏控制在最小的程度，降低成本，提高效率。
优点：技术成熟、操作简便、测试快速、对结构无损伤、检测费用低等。
测量受结构表面状况影响，如混凝土不同浇筑面、潮湿面、老建筑物表面风化及碳化较深等，都会影响到测试结果。
国家颁布的回弹法行业标准《JGJ/T23—2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》中明确规定测量时适应遵循的原则:
1，为避免单点测量出现较大的误差，必须将被测结构分成若干个测区且测区数不应少于 10 个。每个测区内选择16个测点，测得16个回弹值，将最大的3个和最小的3个剔除，剩余10个的算数平均值作为该测区的测量结果，从而降低测量误差。
2，测点不应选在气孔、外露的骨料上。据外露的钢筋和预埋件的距离不应小于30mm，从而尽可能避免这些因素对测量结果的影响。
3，同时要测量混凝土表面的碳化深度，根据碳化深度对测量结果进行换算调整。
4，保持回弹仪与被测混凝土表面水平垂直，如果无法水平垂直，要根据入射角度对测量结果进行换算调整。
5，为尽可能获得准确的结果，要根据实际情况正确选择测强曲线对测量结果进行换算调整。
1.将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。
2.使回弹仪轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。
3.使仪器机芯继续顶住混凝土表面读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。
4.逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。
5.回弹仪用完后，应及时放入包装套或仪器盒内，以防止灰尘进入仪器内部。
6.仪器不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。
7.仪器要进行定期保养，使用一段时间以后，要进行擦拭净化，但不应改变仪器各零部件和整机的装配关系。
8.示值系统，特别是指针滑块，一般情况下不应拆卸，指针轴不允许涂抹油脂，以保持摩擦力恒定。
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