为了能长期安全无故障运行，对高低温湿热试验箱进行日常的检查与保养是很主要的。定期检查和维修不仅使问题解决在萌芽状态之中并可使试验箱保持较好（因而最安全）的工作状态。
1. 设备须由专人操作维护；
2. 用户应建立设备使用档案，以便设备的维护维修。使用档案应记录设备每次运行的起止时间（日期）、试验的种类、环境温度；当设备发生故障时，应对故障现象作尽可能详细的描述；对设备进行维护，维修的内容也应尽可能详细地记录；
3. 应保持高低温湿热试验箱内部及周围环境的清洁；
4. 设备长时间停机不用，会影响设备的有效使用寿命，因此，设备每10 天至少要开机运行一次；
5. 不要在短时间内反复地使设备运行—停止, 每小时启动次数应小于 5 次，每次开-停的时间间隔不少于3 分钟；
6. 用吸尘器清理除去配电室和水回路室灰尘，每 12 个月一次；
7. 超温保护器动作试验，把超温保护器温度设定到比箱体温度低，假如出现 E00 报警和蜂鸣声，表示其功能正常。
故障报警原理
1、箱内超温报警 ——样品区传感器和通道内装有超温保护装置，在操作面板上装有超温保护装置，当试验区的温度超过面板上所设定的允许温度时，设备停机并报警，必须设定TH所做的较高温高10℃设备才能工作。
2、样品超温保护——样品区温度超过控制器设定的保护温度时，设备停机并报警，必须故障排除且复位后设备才能正常运行。样品超温保护分上限保护、下限保护，用户可以根据需要任意设定。
3、风机过热报警——当风机线圈过热时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才允许恢复运行。
4、风机过流报警——当风机电流超过允许值时，设备停机并报警，必须对过流故障检修完成后设备才允许恢复正常运行。
5、循环冷却水缺水报警——当冷却循环水系统水压不足时，设备停机并报警，必须故障排除且复位后设备才能恢复正常运行。
6、制冷压缩机过热报警——当压缩机线圈过热、线路供电不正常时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才能恢复正常运行。
7、制冷压缩机超压报警——当制冷系统的制冷剂的压力超过设定值时，设备停机并报警，必须故障排除且手动复位后设备才能恢复正常运行。
8、电源缺相、相序报警——当设备的外接电源缺相、相序更改时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才能恢复正常运行。
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