压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一，也是路基路面施工质量检查主控项目之一。表征现场压实后的密实状况，压实度越高，密实度越大，材料整体性能越好。
压实度又称压实系数。对于路基与路面基层:压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大干密度的比值，用百分率来表示；对于沥青路面：现场实际达到的密度与标准密度的比值，用百分率来表示。
各种现场检测方法及适用范围如下表：
目前常用方法有灌砂法和环刀法。
灌砂法所需仪器与材料：
灌砂筒；
金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘；
基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔；
玻璃板；
试样盘；
天平或台秤；
含水率测定器具。
量砂：粒径 0.30 ～ 0.60mm 清洁干燥的均匀砂，约 20 ～ 40kg ，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡；
盛砂的容器：塑料桶等；
其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
一：试验前对标准砂密度，灌砂筒椎体体积及标定罐容积进行标定：
1，筒下部圆锥体内砂的质量标定
①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量，记为m1;以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定灌的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量，记为m2 。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，玻璃板上的砂就是填满锥体的砂。
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
2，量砂单位质量的标定
①在储砂筒中装入质量为的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量，准确至1g；
② 计算填满标定罐所需砂的质量；
③重复上述测量三次，取其平均值；
④计算量砂的单位质量。
3，标定罐容积
用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。
试验步骤：
①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积；
②将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则进行现场锥体填砂重的标定；
③将基板放回清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量为，准确至1g；
④测含水率；
⑤灌砂；
⑥量砂回收。
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