产品概述:BSN900超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域
产品特点:
■ *1500个探伤通道
■ 内置探伤标准,可自由调出
■ 27个探伤结果
■ 高速USB与计算机通讯
■ 自动生成探伤报告
■ 实时显示缺陷D、P、S、φ、SL等参数
探伤功能:
DAC:曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;随增益改变,自由浮动
TCG:较厚工件探伤时的有力工具
AVG:铸锻件探伤工具,自动计算缺陷φ值
彩色B扫描:清晰显示缺陷纵截面形状
*AWS:美国焊接协会标准工具
*半跨距:清晰分辨回波次数,让探伤更容易
裂纹测高:精确测量裂纹自身高度
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
*探伤仪系统内置多种探伤曲线,调出即可探伤,探伤人员不可删除内置曲线:内置2-8mm薄板探伤曲线,让初学者也能轻松应对薄板探伤内置5-80mm中厚板探伤曲线,让中厚板探伤更容易
*27种探伤结果,使探伤更加智能化
*通道上传与下载功能:通道文件可由探伤仪主机下载保存至计算机,也可从计算机上传至探伤仪,实现了探伤工艺曲线的自由拷贝,方便的探伤方案的传递。
*利用上位机通讯软件上的虚拟键盘,可以用计算机操作探伤仪主机
*配备双孔校准法,只要有两个不同深度的孔,就能校准斜探头,解决了探伤非碳钢材料时探伤仪的校准,对碳钢的探伤省去CSK-IA校准也更精准、更方便。
*拷屏功能:探伤仪彩色屏幕可以直接拷贝至计算机,生成图片格式
缺陷定位、定量
缺陷定位:实时显示深度值D、水平值P、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
收发与能量放大
●发射能量:低、中、高
●输出阻尼:50、100、200、400
●频带范围:0.2~26.5MHz
包括0.2-1 MHz,0.5-5 MHz ,2-26.5 MHz三个频带
●检波方式:正半波、负半波、全波、射频
●收发模式:单晶、双晶、穿透
●硬采样频率为150MHZ,倍频最大为4,最大运行速度600MHZ,波形高度保真
●重复发射频率:10-1000HZ
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB、24dB步进)或自动调节。
自动化功能
●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径φ值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)
●动波幅测量:0%到110%满屏高
声光报警
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
●报警形式:声音报警、发光二极管(光)报警
数据存储
●内存1500个探伤通道:存储校准参数及探伤标准,需要时可自由调出,无需携带试块
●内存10000个探伤回波信号和参数
*配备迷你SD卡,让存储容量无限大
显示屏
●高清晰TFT彩色液晶显示屏
●LED背光、高亮度、强光下清晰显示
●5.7英寸(122.0×92.0)大屏幕,无视角
●刷新频率高于100HZ,无拖影,高速探伤不漏检
控制接口
●SD卡插槽
●USB接口:与计算机通讯
其它
●时钟记录:实时记录探伤日期、时间,并存储
*文件名称组成:英文、数字及特殊符号
●硬件双通道,支持两人同时使用,且分别工作
●支持在线升级探伤仪主机功能
●双电双冲,提高工作效率
技术参数
扫描范围: | 零界面入射~10000mm钢纵波 | |
工作频率: | 0.2MHz~20MHz | |
垂直线性误差 | ≤2.5% | |
水平线性误差 | ≤0.1% | |
灵敏度余量 | >70dB(深200mmΦ2平底孔) | |
分辨力 | >42dB(5N14) | |
动态范围 | ≥36dB | |
噪声电平: | <8% | |
硬采样频率 | 150MHz(硬采样频率) | |
重复发射频率 | 10~1000HZ | |
声速范围 | 100~20000(m/s) | |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 | |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 | |
工作时间 | 连续工作7小时以上(锂电池) | |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) | |
相对湿度 | (20~95)% RH | |
外型尺寸 | 210×150×45(mm) |
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