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水泥抗折抗压试验机维修与保养 抗压试验机是如何工作的

时间:2020-09-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

水泥抗折抗压试验机维修与保养:
★试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。 
★试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。 
★试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油,清洗后放出,中此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部位磨损,基至影响力值的准确度。  液压油规格,视气温不同建议如下: 
(1)当环境温度10-20℃时,用GB-443-84N46#(相当于30#机械油)。 
(2)当环境温度20-30℃时,用GB-443-84N86#(相当于40#机械油)。 
★不使用应将机器用塑料套罩好。

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水泥抗折抗压试验机操作规程:
★使用水泥全自动抗折抗压试验机前应检查油箱内的油液是否充足,可观察右侧面的油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
★检查各油管接头和紧固件是否松动,检查电气接地措施是否有效。
★检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
★使用时,按下启动按钮,接通电源油泵开始工作,开启电脑,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等异常现象。如有,则应卸荷停机检查,并排除之;如无异常现象,则按下停止按钮,活塞停止上升。
★根据不同试验,选用抗折或抗压夹具,然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
★水泥全自动抗折抗压试验机检测开始前,接通测控系统电源,按操作步骤进行操作,必要时进行清零。
★抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升,及至试件折断破碎,负荷下降,工作油缸内的油迅速流回油箱,而活塞则靠其上的重量下降到zui低点或需要位置。如需连接试验,则不必将油缸内的油全部放光,使活塞下降太低,只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

 

水泥抗折抗压试验机结构组成:
★本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。试验力由传感器测出,经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启,从而实现闭环控制。
★计算机系统:(注:这里仅表示zui低配置,根据计算机技术发展的变化,配置的计算机系统将不断升级变化)
CPU:In赛扬600
内存:64M
显示:14吋0.28逐行彩色显示器
打印:彩色喷墨打印机(A4)
DYE-300S全自动水泥抗折抗压试验机控制箱:
控制箱是计算机自动加荷闭环控制的重要组成部分。请按控制箱背面接口下方的名称用连线与压力机上侧面的插板口按名称正确连接。

 

水泥抗折抗压试验机操作方法:
将控制箱、计算机、比例阀、传感器、电磁阀用相应导线连接好,油箱内加好油,开启油泵,打开计算机系统和控制箱的电源。
操作前的准备:
1)检查系统的连接是否正确。
2)物理初始化。
在下列几种情况下选择物理初始化:
a)用户每次开机时;
b)当系统突然掉电时,阀芯没有按正常情况回到零位;
c)当用户发现控制过程出现异常时。

全自动水泥抗折抗压试验机物理初始化过程:阀芯先向逆时针方向转动,当碰到阀体内部挡块时,阀芯再按顺时针方向转动,回到零位。
物理初始化方法:用户关掉试验机,打开电源开关,会看到阀芯沿逆时针方向转动,并听到碰撞声,然后阀芯按顺时针方向转动,回到零位。如果初始化过程中没有听到碰撞声,用户可以关掉电源开关,等待10秒钟,再打开电源开关,重新初始化。重复以上顺序,直到听到碰撞声为止,此时阀芯会准确的停留在零位。

 

水泥抗折抗压试验机参数:
★zui大试验力:300N。
★zui大抗折试验力:10N。
★示值相对误差:±%。
★抗压试验速率范围:0-10N/S。
★抗折试验速率范围:0-0.075N/S。
★电动机功率:0.75W。
★外形尺寸(长X宽X高):820×420×1280mm。
★净重:500KG。

 

水泥抗折抗压试验机简介:
该试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校必不可少的设备.主要用于砖、石、水泥、混凝土等材料的抗压强度试验,也用于其他材料的抗压性能试验。

 

水泥抗折抗压试验机安装:
本试验机的安装地基应牢固可靠,为适应操作并使示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间,以便于维修和操作。地脚螺栓(M12×300mm),应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。

安装时应保持试验机的水平(水平度≤0.2/1000),应用 0.1/1000.框式水平仪,测量下压板的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺母。  然后接通电源线,本机电器应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%。 

 

 

产品功能:
■控制器采用微软WINCE操作系统下的控制软件,功能强大,操作简单;
■支持薄膜按键操作,同时也支持外接标准键盘和鼠标进行操作;
■支持微型打印机或HP喷墨打印机打印试验报表,两者可选;
■用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换;
■具有试验结束后返回初始位置的功能,智能、、快捷;
■具有zui大工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全; 
■可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能,具有加载平稳、控制精度高的特点;
■具有以太网通讯接口,通过以太网可与计算机联机通讯及控制,或通过以太网方便地实现试验机联网。

 

技术指标: 
■zui大试验力:10KN。
■试验力分辨率:1/200000。
■示值相对性误差:1%-100%量程范围内 ±1%。
■试验力示值重复性相对误差: ≤1%。
■加载速度范围:5-500N/s。
■试验空间(高x宽):180x165mm。
■zui大行程:40mm。
■加载方式:电动。
■电源电压(必须有可靠的接地措施):~220V±10% 50Hz。
■功率:80W。

 

产品配置: 
名称            内 容                备注
主机  10KN两立柱结构框架;喷塑壳体   1台
精密滚珠丝杠副                       1套
控制器      EBC-1000                 1套
驱动装置    86BYG步进电机及驱动器    1套
蜗轮蜗杆减速机                       1只
传感器     10KN                      1只
抗压夹具   Φ80                      1付
弯曲附具    水泥抗折夹具             1套
打印机    热敏微型打印机             1套
专用软件  电子抗折抗压试验机测控软件 1套

 

简介:
该试验机采用步进电机作为动力源,驱动精密滚珠丝杆进行加载,采用EBC-1000彩屏控制器对机器进行全自动控制,具有结构简单、噪音低、节能环保、操作简单等特点。

 

用途:
主要用于水泥、红砖、耐火砖等材料的抗折强度测试,能按相应的国家标准规定的加载速度进行自动加载,加载过程中可实时动态显示载荷、速度、时间及试验曲线,并具有试验力保持功能,试验结束后能自动保存试验结果,试验结果可查询、打印。

全自动恒应力抗压试验机的操作

    微机控制全自动抗压抗折试验机按照GB177-85和GB17671-1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》本试验机用于符合GB/T17671-1999标准的水泥胶沙强度的抗压、抗折试验,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,抗压抗折数据全自动整合处理操作简单等优点。

 

    该产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。本机完全符合GB/T3722-92、GB/T2611-92标准。可为您提供准确的实验结果。

    性能特点

    1、加荷速度0.3--10KN可调,输入不同速度自动按标准计算试验结果,标准速度2.4KN/秒,或5.0KN/秒。具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。不用计算机单片机照常工作,大大降低了故障率。

    2、采用进口比例阀,稳定性高,加荷速度平稳。

    3、没有手动送油阀回油阀,是真正的全自动恒应力压力机。

    4、winddows版操作软件简单。

    5、软件免费升级,可以随时从网上下载版本。

    试验机的安装

    本试验机的安装地基应牢固可靠,为适应操作并使示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间,以便于维修和操作。地脚螺栓(M12×300mm),应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。

    安装时应保持试验机的水平(水平度≤0.2/1000),应用0.1/1000.框式水平仪,测量下压板的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺母。

    然后接通电源线,本机电器应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%。

    维修与保养

    1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

    2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。

    3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油,清洗后放出,中此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部位磨损,基至影响力值的准确度。

    液压油规格,视气温不同建议如下:

    (1)当环境温度10-20℃时,用GB-443-84N46#(相当于30#机械油)。

    (2)当环境温度20-30℃时,用GB-443-84N86#(相当于40#机械油)。

    电脑全自动恒应力抗折抗压试验机操作规程

    1、试验内容不同,我们需要选择并且安装不同的用具。

    2、开动油泵电动机,预热一段时间。

    3、打开控制电脑,进入控制程序,设置相关试验内容的参数。

    4、安放好试件,要求对中。

    5、电脑自动控制进入试验,试验完后,打印试验数据。

    6、每次试验后,切断电源并将仪器擦洗干净。

    主要用于水泥胶砂、混泥土试块抗压抗折强度试验,亦可用于橡胶垫、瓦砖、金属制品、构件以及其它材料的抗压试验,使科研院所,水泥质检、工矿企业、水泥、胶砂等部门的理想测试设备。

标签: 抗压试验机 抗压试验机 全自动恒应力抗压试验机的操作_抗压试验机   轻工包装纸箱抗压试验机操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。一、适合范围 1、压力测量范围≤10000N。 2、试样最大测量尺寸:长 500mm×宽 500 mm×高 500 mm。 二、引用标准 ISO2872《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》 IS

  一、适合范围 1、压力测量范围≤10000N。 2、试样最大测量尺寸:长 500mm×宽 500 mm×高 500 mm。 二、引用标准 ISO2872《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》 ISO2874《包装—完整、满装的运输包装件—用压力试验机进行的堆码试验》 GB4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》 三、 工作的环境要求: 1. 电源:AC220V±22V,50Hz,电源应装有保护接地端子或保护接地点。 2. 工作环境清洁,无强磁场和震动源,主机支承稳固,工作台面(下压板板 面)水平度在 2/1000 以内。 四、 操作使用步骤及注意事项。 1. 抗压试验步骤: 1.1 根据试样高度调整上下压板高度,以略大于试样高度即可。 1.2 选定常规抗压试验工作模式。 1.3 按“测试”键,上压板下行至试样被压溃(或抗压试验 2 模式下达到预设 的最大压力值) 。 1.4 更换试样,进行下一次试验,直到一组试验完毕。 2. 堆码试验操作步骤。 2.1 调整上下压板距离并放入试样。 2.2 设置堆码载荷、堆码时间、最大变形量参数。 2.3 按“测试”键开始试验,直至达到设定的堆码试验时间,或者是变形量达 到设定的允许变形量,试验结束。 2.4 一组试验完毕,按“打印”键完成试验数据打印输出。 五、 维护保养一般事项。 1. 操作者应熟读使用说明书, 严格遵守操作规程, 并做好以下维护保养工作: 1.1 经常保持试验机工作环境整洁卫生。 1.2 试验机出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行。 1.3 坚持周期检定,保持试验机优良技术状态,检定周期一般为一年。 1.4 不定期对试验机运动部位进行间断性加油润滑。 1.5 当打印纸卷用完时,应更换打印纸卷。 2. 润滑加油。 2.1 试验机两根驱动丝杠必须经常采用锂基润滑脂或滚动轴承脂保持适当润 滑,加油前拆去丝杠防尘罩,用毛刷或软布适量涂抹,以丝杠滚道表面均 匀附着一薄层为度。 2.2 试验机传动链条应适时采用 50 号机械油润滑, 加油时可卸下底座前侧盖板, 用毛刷蘸油涂刷在链条上,油液不宜过多,以不往下流淌为度。



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